Système d’Exécution de la Production (MES)

Tout votre atelier sous contrôle en temps réel

MSF MES numérise chaque poste, opérateur et machine de votre atelier. Suivez la production en temps réel, calculez automatiquement le TRS (OEE) et le TEEP, et pilotez plusieurs sites depuis un seul écran — intégré à votre ERP, à l’APS et à la maintenance.

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Fonctionnalités clés

Suivi de production en temps réelÉtat en direct de chaque ordre de fabrication, opération et poste de travail — mis à jour à la seconde où un événement se produit en atelier.

Calcul du TRS et du TEEPCalcul automatique du Taux de Rendement Synthétique (TRS/OEE) et du TEEP, par machine, par ligne et par site.

Connectivité directe aux automates et machinesPilotes natifs pour Siemens S7 (300/400/1200/1500), OPC UA, Modbus TCP/RTU, Allen-Bradley EtherNet/IP, Beckhoff ADS/TwinCAT et EUROMAP 63/67 pour l’injection plastique — sans middleware, sans délai.

3 méthodes de collecte de donnéesSignaux automates, cartes IIoT MSF pour les machines sans automate, et comptage par caméra IA — toute machine, quel que soit son âge, peut être connectée.

Panneaux tactiles intelligentsLes opérateurs saisissent production, arrêts et rebuts directement au poste, sur les panneaux industriels robustes MSF.

Instructions de travail numériquesPlans, exigences qualité et instructions pas à pas affichés sur l’écran opérateur pour chaque opération.

Gestion multi-sitesGérez plusieurs usines et comparez leurs performances depuis un tableau de bord unique.

Analyse des arrêts et des rebutsMotifs d’arrêt et causes de rebut catégorisés, avec analyse de Pareto pour traiter en priorité les pertes les plus importantes.

Offres Basic et AdvancedDémarrez avec MES Basic en quelques semaines, puis passez à Advanced (IIoT complet + analytique) quand vous êtes prêt.

Boucle ERP – ordre de fabricationL’OF arrive depuis l’ERP, la nomenclature et la gamme se déclinent automatiquement, l’opérateur s’identifie par RFID, les compteurs remontent en temps réel — la réception de marchandise est postée dans l’ERP sans aucune saisie manuelle.

Moteur d’analyse des indicateursTRS, efficacité des opérateurs et efficacité des temps de cycle calculés en direct — un pilotage de la performance objectif et fondé sur les données.

9 marques d’automates, pilotes natifsSiemens (S7comm/Step7), Rockwell (AB-ETH, Logix, DF1), Schneider (UMAS), Beckhoff (ADS), Mitsubishi (MC), Omron (FINS), Delta (DVP), Keyence (KV) et WAGO — plus OPC UA, Modbus TCP et MQTT sur chacun d’entre eux.

Collecte SCADA & serveurs OPCOPC UA/DA, PROFINET, BACnet et DNP3 via votre couche SCADA existante — des données standardisées et indépendantes du constructeur, idéales pour les industries de process, la sidérurgie, l’énergie, la chimie et les utilities.

Collecte de données par caméraQuand automate et IIoT ne suffisent pas : des caméras IA mesurent les opérations manuelles, la performance réelle des opérateurs, le taux d’utilisation machine réel et un TRS basé sur la vision — les lignes manuelles ne sont plus invisibles.

Sécurité en profondeurAutomates isolés sur un VLAN dédié, toutes les communications via une passerelle proxy sécurisée, interface DataBlock en lecture seule, chiffrement TLS sortant et accès basés sur les rôles — le cerveau de la production reste protégé.

Prêt pour le jumeau numériqueLes données réelles de production créent un miroir numérique vivant des machines, lignes et processus — le socle des modèles d’IA et de l’analytique avancée.

Socle technologique de niveau entrepriseMicroservices modulaires avec traitement temps réel : Java, Spring Boot, Angular, MySQL, Kafka, Cassandra et Python — serveurs CPU pour le MES, serveurs GPU pour l’IA et la vision.

Résultats mesurables

+25%Amélioration typique du TRS

-30%Arrêts non planifiés

100%Atelier zéro papier

2-8 wksDélai de mise en service

Questions fréquentes

En quoi le MES diffère-t-il de l’ERP ?

Le MES pilote et supervise les opérations d’atelier en temps réel, tandis que l’ERP gère les fonctions de gestion plus larges comme la finance et les commandes. MSF MES s’intègre à votre ERP existant pour que les deux restent synchronisés.

Ai-je besoin de nouvelles machines ?

Non. Les boîtiers META Smart I/O et les kits de capteurs se connectent à des machines de tout âge — même les postes entièrement manuels peuvent être numérisés grâce aux panneaux tactiles.

Combien de temps dure la mise en œuvre ?

MES Basic est mis en service en quelques semaines ; un déploiement complet Advanced prend généralement deux à trois mois selon le nombre de postes de travail.

Système d’Exécution de la Production (MES)

Fonctionnalités clés

Résultats mesurables

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