Planeamento de Necessidades de Materiais (MRP)

Nunca mais pare a produção por falta de uma peça

O MSF MRP calcula exatamente que materiais precisa, em que quantidade e quando — guiado pelo programa real de produção, não por prazos estáticos. Evite ruturas e reduza os custos de stock ao mesmo tempo.

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Funcionalidades principais

MRP orientado pelo planoAs necessidades vêm do plano ao vivo do APS, pelo que as datas de material são sempre realistas.

Alertas de ruturaAvisos antecipados quando um material vai chegar tarde demais — com análise de impacto nas encomendas afetadas.

Otimização do stock de segurançaPropostas de stock de segurança por artigo, orientadas por dados, em vez de regras iguais para todos.

Propostas de compra e produçãoPropostas automáticas tanto para artigos de compra como para componentes fabricados.

Gestão de listas de materiaisListas de materiais multi-nível, com versionamento e datas de vigência.

Calendários de fornecedoresAs propostas de encomenda respeitam os prazos de entrega, calendários e quantidades mínimas dos fornecedores.

Resultados mensuráveis

-25%Stock de materiais

-90%Paragens por rutura

+99%Disponibilidade de materiais

autoPropostas de encomenda

Perguntas frequentes

Em que difere do MRP do ERP?

O MRP clássico do ERP usa prazos fixos e capacidade infinita. O MRP da MSF é orientado pelo plano de capacidade finita do APS, pelo que as datas são realistas.

Cria ordens de compra?

Cria propostas que os seus compradores aprovam — as propostas aprovadas seguem para o ERP como ordens de compra.

Consegue gerir subcontratação?

Sim, as operações subcontratadas e os materiais fornecidos a subcontratados são totalmente suportados.

Planeamento de Necessidades de Materiais (MRP)

Funcionalidades principais

Resultados mensuráveis

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