Planificación de Necesidades de Material (MRP)

No vuelva a parar producción por falta de una pieza

MSF MRP calcula exactamente qué materiales necesita, en qué cantidad y cuándo — a partir del programa real de producción, no de plazos estáticos. Evite roturas de stock y reduzca costes de inventario a la vez.

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Funciones clave

MRP guiado por el programaLas necesidades proceden del programa APS en vivo, por lo que las fechas de material son siempre realistas.

Alertas de desabastecimientoAvisos anticipados cuando un material llegará demasiado tarde — con análisis del impacto en los pedidos afectados.

Optimización del stock de seguridadPropuestas de stock de seguridad basadas en datos para cada artículo, en lugar de reglas genéricas.

Propuestas de compra y producciónPropuestas automáticas tanto para artículos de compra como para componentes fabricados.

Gestión de listas de materialesListas de materiales multinivel con control de versiones y fechas de vigencia.

Calendarios de proveedoresLas propuestas de pedido respetan los plazos, calendarios y cantidades mínimas de pedido de los proveedores.

Resultados medibles

-25%Stock de material

-90%Paradas por desabastecimiento

+99%Disponibilidad de material

autoPropuestas de pedido

Preguntas frecuentes

¿En qué se diferencia del MRP del ERP?

El MRP clásico del ERP usa plazos fijos y capacidad infinita. El MRP de MSF se guía por el programa APS de capacidad finita, por lo que las fechas son realistas.

¿Genera órdenes de compra?

Genera propuestas que sus compradores aprueban — las propuestas aprobadas pasan a su ERP como órdenes de compra.

¿Gestiona la subcontratación?

Sí, las operaciones subcontratadas y los materiales suministrados a subcontratistas están totalmente soportados.

Planificación de Necesidades de Material (MRP)

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Resultados medibles

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