資材所要量計画(MRP)

部品不足で生産を止めることは二度とありません

MSF MRPは、静的なリードタイムではなく実際の生産スケジュールに基づき、必要な資材の種類・数量・タイミングを正確に算出します。欠品を防ぎながら、同時に在庫コストを削減します。

主な機能

スケジュール駆動型MRP所要量はAPSのライブなスケジュールから導かれるため、資材の必要日は常に現実的です。

欠品アラート資材の到着が遅れる場合に早期警告し、影響を受ける受注への影響分析も提供します。

安全在庫の最適化一律のルールではなく、品目ごとにデータドリブンな安全在庫を提案します。

購買・生産提案購入品目と内製部品の両方について自動提案を行います。

部品表管理バージョン管理と有効日を備えた多階層の部品表。

サプライヤーカレンダー発注提案はサプライヤーのリードタイム、カレンダー、最小発注数量を反映します。

-25%資材在庫

-90%欠品による停止

+99%資材可用性

auto発注提案

ERPのMRPと何が違いますか?

従来のERP MRPは固定リードタイムと無限能力を前提としています。MSF MRPは有限能力のAPSスケジュールに基づいているため、日程が現実的です。

発注書は作成されますか?

バイヤーが承認する提案を作成します。承認された提案はERPへ発注書として連携されます。

外注管理には対応していますか?

はい、外注工程や外注先へ支給する資材にも完全対応しています。

無料デモと貴社専用のPoCプランをご提供します。