Las fábricas tienen más máquinas y datos que nunca y siguen funcionando con papel, Excel e intuición.
Máquinas que no se comunican, plantas que miden cada una a su manera, sistemas que cuestan millones y tardan años. Meta Smart Factory es una plataforma modular con IA que va de la máquina a la dirección, y en ella confían grupos industriales globales como NORMA Group, Perutnina Ptuj y Reutter Group.
De la máquina a la dirección. Una plataforma para todas las plantas.

El sistema de gestión de seguridad de la información (SGSI) de Meta Smart Factory d.o.o. está certificado según ISO/IEC 27001:2022. La certificación abarca cómo diseñamos, desarrollamos, implantamos, operamos, mantenemos y damos soporte a la plataforma Meta Smart Factory, incluida su infraestructura alojada en la nube.
Una línea Siemens nueva junto a una prensa que lleva décadas funcionando. Conectar cada máquina es un proyecto aparte, y una factura aparte.
Sistemas y definiciones de KPI distintos en cada planta. La dirección del grupo no puede comparar sus plantas en una sola pantalla.
Las grandes suites cuestan años y millones. Las soluciones aisladas de calidad, almacén o mantenimiento crean nuevos silos.
Sin una prueba en vivo de la amortización, los proyectos se estancan tras el piloto y la fábrica vuelve a Excel.
Industria 4.0 paso a paso: qué módulo cubre cada etapa →
Paneles táctiles, Smart I/O, tarjetas IIoT y medición de energía.
Inspección OK / NOK en línea y detección de anomalías.
Órdenes de trabajo, OEE, paradas, rechazos y trazabilidad completa.
Programación, MRP, planificación de personal y de la cadena de suministro.
Almacén, RTLS, gestión de carretillas y logística.
Mantenimiento, gestión de calidad y energía.
Empiece con una prueba de concepto en una línea, extiéndala planta a planta y añada el siguiente módulo cuando se amortice solo.
Llegamos a la planta con hardware propio y conectores PLC propios, así que cada máquina queda conectada sin licencias adicionales ni proyectos de integración.
Paneles táctiles, Smart I/O para máquinas antiguas, tarjetas IIoT y medición de energía.
Datos de prácticamente cualquier PLC, antiguo o nuevo, sin hardware adicional: sin pasarelas de terceros ni licencias de conectores.
Detección OK / NOK en línea, detección de anomalías, histórico de imágenes y analítica de defectos.
Predicción de averías, planificación con IA, compras y flujo de materiales asistidos por IA.
Pregunte a sus datos de producción en lenguaje natural: text-to-SQL y copilotos de IA sobre los datos de la planta.
PLC, tarjetas IIoT, impresoras de etiquetas, escáneres, paneles, y SAP o cualquier ERP.
El valor ya no está en recopilar datos, sino en convertirlos en decisiones, del mismo modo en todas las plantas de un grupo.
La visión artificial, el aprendizaje automático y los LLM convierten los datos de máquina en acciones, siempre que se capten bien.
Los grupos globales sustituyen las herramientas locales por un único estándar en todas sus plantas y países.
Los costes de energía, personal y rechazo obligan a cada planta a mostrar sus cifras en tiempo real.
Ya en producción en grupos industriales globales.
Venda Meta Smart Factory en su país
15–40 % de comisión sobre ingresos, más implementación, visitas a planta y soporte facturados por su propia empresa. Para equipos de TI y ERP, consultoras y resellers con empresa propia y una red real en la industria.
Veinte productos modulares (software, IA y hardware industrial) que funcionan de forma independiente o como una plataforma conectada, totalmente adaptable a su fábrica.
Control en tiempo real de toda su planta
Saber más →IntegraciónDrivers nativos para nueve marcas de PLC y protocolos abiertos para el resto
Saber más →Módulo principalProgramas de producción optimizados por IA que se adaptan en tiempo real
Saber más →Módulo principalUn plan sincronizado de la demanda a la entrega
Saber más →MóduloVisibilidad total del inventario, sincronizada con producción
Saber más →Complemento de APSLas personas adecuadas, con las competencias adecuadas, en el puesto adecuado
Saber más →Complemento de APSNo vuelva a parar producción por falta de una pieza
Saber más →MóduloPrediga las averías antes de que paren su producción
Saber más →MóduloCalidad integrada en cada paso, con trazabilidad total
Saber más →MóduloDel producto terminado al muelle del cliente, a tiempo
Saber más →Producto de IAInspección visual automatizada que nunca parpadea
Saber más →Producto de IALos datos de su fábrica, convertidos en decisiones
Saber más →HardwareHardware industrial que conecta cualquier máquina, de cualquier edad
Saber más →IntegraciónMSF se conecta a los sistemas que ya posee
Saber más →MóduloVea, entienda y reduzca cada kilovatio-hora
Saber más →HardwareMedición y conectividad de grado industrial, 5 años de garantía
Saber más →MóduloCada carretilla y palé localizados con precisión de 10–30 cm
Saber más →MóduloEl copiloto digital del carretillero
Saber más →PlataformaSeguridad de nivel empresarial, el despliegue que usted elija
Saber más →Producto de IASu equipo de ventas con IA que nunca duerme
Saber más →Un camino de bajo riesgo: demostramos el valor con sus propios datos antes de que se comprometa.
Análisis del cliente y captura de requisitos. Validamos sus necesidades exactas con datos reales de producción en un PoC de 2 a 12 semanas, según el producto y el alcance.
Digitalización de planta, integración ERP y optimización con los módulos que elija, con la guía de nuestros expertos.
Cálculo de ROI, principios lean y analítica de big data. Compartimos el éxito y seguimos mejorando juntos.
Casos reales que muestran lo que se implantó, desde piezas metálicas de automoción hasta producción alimentaria.
Web y software localizados para sus equipos en todo el mundo. Pruebe el selector de idioma del menú superior.
APS es un software impulsado por IA que crea automáticamente programas de producción óptimos considerando máquinas, personal, materiales y plazos, y replanifica en tiempo real cuando algo cambia en planta.
El MES gestiona y supervisa las operaciones de planta en tiempo real, mientras que el ERP cubre las funciones de negocio. Meta Smart Factory se integra sin fricciones con su ERP actual.
Una prueba de concepto dura de 2 a 12 semanas según el producto; la implantación completa suele llevar de 3 a 6 meses según los módulos elegidos.
Sí. Cada módulo funciona de forma independiente y es totalmente personalizable. La mayoría empieza con MES o APS y amplía al demostrarse el ROI.
Los clientes suelen ver mejoras significativas de OEE, menos costes de rechazo y stock, y plazos más cortos. Calculamos su ROI concreto durante el PoC.
Una fábrica inteligente es una planta en la que las decisiones de producción se toman con datos en tiempo real: máquinas, personas y sistemas comparten una única base de datos conectada. Meta Smart Factory lo ofrece como una sola plataforma con IA: MES, APS, SCP, WMS, Calidad, Mantenimiento, IIoT y Visión Artificial, todos leyendo y escribiendo los mismos datos en tiempo real.
Obtenga una demo gratuita y un plan de PoC a medida.