スマートファクトリーソフトウェア:MES・APS・AIを一つのプラットフォームで

私たちが解決する課題

工場にはかつてないほど多くの機械とデータがあるのに、 いまだに紙とExcelと勘に頼っています。

つながらない機械、工場ごとにバラバラな測り方、何億円もかかり何年も続くシステム導入。Meta Smart Factoryは、機械から経営層までをつなぐモジュール型のAIプラットフォームです。NORMA Group、Perutnina Ptuj、Reutter Groupといったグローバルな産業グループに選ばれています。

本番稼働中生産現場で実証済み試作品ではなく、成熟したプラットフォームです。
ひとつのプラットフォーム機械からERPまで単独でも連携しても使えるモジュール型製品。
エンタープライズ対応ISO 27001認証取得済みの情報セキュリティ

機械から経営層まで。 ひとつのプラットフォームで、すべての工場を。

ISO/IEC 27001:2022認証バッジ
情報セキュリティ

ISO/IEC 27001:2022認証取得の情報セキュリティ

Meta Smart Factory d.o.o.の情報セキュリティマネジメントシステム(ISMS)は、ISO/IEC 27001:2022の認証を取得しています。 認証範囲は、Meta Smart Factoryプラットフォームの設計、開発、導入、運用、保守、サポートの全体に及び、クラウド上のインフラも含みます。

認証番号
26ISMS-1269
有効期限
2029年10月15日
認証機関
Glocert International Certifications (UK) Limited
認証を確認する
課題

機械はつながらない。工場は比べられない。システムは元が取れない。

01 · 接続性

年式もメーカーもバラバラの設備

最新のSiemensラインの隣で、何十年も動き続けるプレス機。機械を一台つなぐたびに別のプロジェクトになり、別の請求書が届きます。

02 · グループの見える化

工場ごとに孤立している

工場ごとにシステムもKPIの定義も異なります。グループの経営層は、各工場をひとつの画面で比較できません。

03 · ソフトウェア

大型スイートは重すぎ、個別ツールは狭すぎる

大型スイートは導入に何年もかかり、費用も莫大です。品質、倉庫、保全の個別ソリューションは、新たなサイロを生みます。

04 · 投資対効果

デジタル化がコストとみなされる

投資回収をリアルタイムで示せなければ、プロジェクトはパイロットの後で止まり、工場はExcelに逆戻りします。

ソリューション

機械からERPまで、単独でも連携でも使えるひとつのモジュール型プラットフォーム。

  1. 01機械PLC · センサー · カメラ。メーカーも年式も問いません。
  2. 02IIoT自社ハードウェアで収集し、データを標準化。
  3. 03MES実行、トレース、OEEをリアルタイムで測定。
  4. 04APSリアルタイムで再計画するAIスケジューリング。
  5. 05WMS資材の移動と保管を同期。
  6. 06ERPSAPでも他のERPでも、入れ替え不要。

インダストリー4.0を段階ごとに:どの段階をどのモジュールが担うか →

つなぐ · IIoT

タッチパネル、Smart I/O、IIoTカード、エネルギー計測。

見る · AIビジョン

インラインのOK / NOK検査と異常検知。

動かす · MES

作業指示、OEE、停止時間、スクラップ、完全なトレーサビリティ。

導入の進め方

まず一つのラインでPoC(概念実証)を行い、工場ごとに展開し、投資を回収できた段階で次のモジュールを追加します。

小さく始めて、素早く広げる。
テクノロジー · データとAI

他社はデータ収集で立ち止まります。 私たちはそこから始めます。

自社のハードウェアと自社開発のPLCコネクタを携えて現場に入るため、追加ライセンスや統合プロジェクトなしで、すべての機械をつなげます。

自社ハードウェア

現場のために設計

タッチパネル、古い機械向けのSmart I/O、IIoTカード、エネルギー計測。

自社開発PLCコネクタ · 新旧もメーカーも問わず

  • Siemens S7
  • Allen-Bradley
  • Beckhoff
  • Fanuc (FOCAS)
  • OPC UA
  • Modbus
  • EtherNet/IP
  • EUROMAP
  • MQTT

新旧を問わずほぼすべてのPLCから、追加ハードウェアなしでデータを取得。サードパーティのゲートウェイもコネクタライセンスも不要です。

コンピュータービジョン

インラインのOK / NOK判定、異常検知、画像履歴、不良分析。

機械学習

故障予測、AIスケジューリング、AIによる購買支援と資材フロー。

LLMとエージェント

生産データにふだんの言葉で質問できます。工場のデータの上で動くtext-to-SQL(自然言語からSQLへ)とAIコパイロット。

あらゆる機器とつながる

PLC、IIoTカード、ラベルプリンター、スキャナー、パネル、そしてSAPをはじめあらゆるERP。

なぜ今なのか

AIで工場データが使えるものになりました。グループは今、ひとつの標準を求めています。

価値はもはやデータを集めることではなく、それを意思決定に変えること、しかもグループのすべての工場で同じやり方で行うことにあります。

01 · AI

データが意思決定に変わる

コンピュータービジョン、機械学習、LLMは、機械のデータを行動に変えます。ただし、データが正しく収集されていればの話です。

02 · グループ

ひとつのプラットフォームで、全工場を

グローバルグループは、拠点ごとのツールを、すべての工場と国に共通するひとつの標準に置き換えています。

03 · コスト圧力

効率は証明しなければならない

エネルギー、人件費、スクラップのコストが、すべての工場に数字をリアルタイムで示すことを求めています。

私たちのタイミング

グローバルな産業グループの生産現場で、すでに稼働しています。

実験段階ではなく、成熟しています。
パートナープログラム

あなたの国でMeta Smart Factoryを販売しませんか

売上の15–40%のコミッション。導入、現地訪問、サポートは貴社の請求でそのまま収益になります。自社を持ち、製造業に本物のネットワークを持つIT・ERPチーム、コンサルティング会社、販売代理店の方へ。

完全な製品スイート

製造のあらゆる工程をカバー

ソフトウェア、AI、産業用ハードウェアにわたる20のモジュール型製品は、単独でも、1つの統合プラットフォームとしても機能し、お客様の工場に合わせて自在にカスタマイズできます。

コアモジュール
🏭

製造実行システム(MES)

工場全体をリアルタイムで可視化・制御

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連携
🔌

PLCデータ収集と設備接続

9ブランドのPLCにネイティブ対応、それ以外はオープンプロトコルで

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コアモジュール
📅

高度な生産計画・スケジューリング(APS)

リアルタイムに適応する、AI最適化された生産スケジュール

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コアモジュール
🔗

サプライチェーン計画・実行(SCP)

需要から納品まで、1つの同期された計画で

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モジュール
📦

スマート倉庫管理(WMS)

生産と同期した、完全な在庫可視化

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APS アドオン
👥

人員スケジューリング・管理

適切なスキルを持つ人材を、適切なステーションへ

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APS アドオン
🧮

資材所要量計画(MRP)

部品不足で生産を止めることは二度とありません

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モジュール
🔧

保全管理システム(CMMS)

生産を止める前に、故障を予測する

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モジュール
✅

品質管理・マネジメント

全工程に組み込まれた品質と、完全なトレーサビリティ

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モジュール
🚚

物流モジュール

完成品から顧客の納品先まで、時間通りに

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AI 製品
👁️

AI外観検査と品質管理のためのマシンビジョン

決して見逃さない、自動化された外観検査

詳しく見る →
AI 製品
🤖

AI・機械学習プラットフォーム

工場のデータを、意思決定に変える

詳しく見る →
ハードウェア
🖥️

スマートタッチパネル & META Smart I/O

あらゆる年式の機械を接続する産業用ハードウェア

詳しく見る →
連携
🔌

ERP統合・プロセスフローのデジタル化

MSFは、すでにお使いのシステムに接続します

詳しく見る →
モジュール
⚡

エネルギー管理モジュール

すべてのキロワット時を、見て、理解し、削減する

詳しく見る →
ハードウェア
📟

IIoTカード & 電力計測ハードウェア

産業グレードの計測と接続性、保証期間5年

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モジュール
📡

RTLS & スマートゲート管理

すべてのフォークリフトとパレットを10〜30cmの精度で位置特定

詳しく見る →
モジュール
📱

ディスパッチャー管理システム

フォークリフトオペレーターのデジタル副操縦士

詳しく見る →
プラットフォーム
☁️

SaaSクラウドプラットフォーム & 導入形態

エンタープライズ級のセキュリティを、お好みの導入形態で

詳しく見る →
AI 製品
🤖

META CRM Bot — AI営業自動化

決して眠らない、あなたのAI営業チーム

詳しく見る →

META CRM Bot — metacrmbot.com →

3–6本格導入までの月数
2–12PoCに要する週数
12対応業種数
24 h回答時間(月〜金)
実証済みの3段階メソッド

Proof of ConceptからROIへ

リスクを抑えたアプローチ:ご契約の前に、お客様自身のデータで価値を証明します。

1

Proof of Concept(概念実証)

顧客分析と要件定義。製品と範囲に応じて2〜12週間のPoCで、実際の生産データを用いてお客様の正確なニーズを検証します。

2

デジタル化と統合

現場のデジタル化、ERP統合、そして選択したモジュールによる最適化を、当社の専門家が伴走してサポートします。

3

最適化とスケール

ROI算出、リーン原則、ビッグデータ分析。成果を共有しながら、共に改善を続けます。

グローバル設計

1つのプラットフォーム、20言語

世界中のチームに向けて、ウェブサイトとソフトウェアをローカライズしています。上部メニューの言語切替でお試しください。

EnglishDeutschEspañolFrançaisItalianoPortuguêsNederlandsPolskiČeštinaSlovenščinaSrpskiHrvatskiMagyarRomânăTürkçeРусскийУкраїнськаالعربية中文日本語
よくある質問

よくあるご質問

Advanced Planning & Scheduling(APS)とは何ですか?

APSは、機械、人員、資材、納期を考慮して最適な生産スケジュールを自動的に作成するAI駆動型ソフトウェアです。現場の状況が変化した際にはリアルタイムで再計画します。

MESとERPの違いは何ですか?

MESは現場の作業をリアルタイムで管理・監視するのに対し、ERPはより広範な業務機能を扱います。Meta Smart Factoryは既存のERPとシームレスに統合します。

導入にはどのくらいの期間がかかりますか?

Proof of Conceptは製品に応じて2〜12週間です。本格導入は、選択したモジュールによって通常3〜6か月です。

1つのモジュールだけで始めることはできますか?

はい。各モジュールは単独でも機能し、完全にカスタマイズ可能です。多くのお客様はMESまたはAPSから始め、ROIが実証された段階で拡張しています。

どの程度のROIを期待できますか?

お客様は通常、OEEの大幅な改善、スクラップおよび在庫コストの削減、リードタイムの短縮を実感されています。PoC期間中に、お客様固有の具体的なROIを算出します。

スマートファクトリーとは何ですか?

スマートファクトリーとは、前日のレポートを待たず、リアルタイムのデータに基づいて生産上の意思決定を行う工場です。機械・人・システムが、ひとつにつながったデータ基盤を共有します。Meta Smart Factory はこれを AI 搭載の単一プラットフォームとして提供します。MES、APS、SCP、WMS、品質管理、保全、IIoT、コンピュータービジョンのすべてが、同じリアルタイムデータを読み書きします。

貴社工場の可能性をご覧になりませんか?

無料デモと貴社専用のPoCプランをご提供します。