Veel fabrieken rapporteren een OEE-cijfer dat niemand volledig vertrouwt: beschikbaarheid die niet-gedocumenteerde stilstand uitsluit, prestatie gemeten tegen een ruim genomen standaardcyclustijd in plaats van de werkelijk ideale (snelst haalbare) cyclustijd, of een kwaliteitscijfer dat herbewerking mist. Deze audit beoordeelt uw werkelijke definities en databronnen tegen een beperkte steekproef en vertelt u precies waar het cijfer solide is en waar niet.
Audit onze OEE-datakwaliteitAlle Proof of Concept-programma’s bekijkenVoor een fabriek die al OEE rapporteert, maar waar de mensen die erop moeten handelen de input niet vertrouwen, of niet kunnen verklaren wat een verlies veroorzaakt. Het is hetzelfde vertrouwensgat dat de MES PoC-guardrail al benoemt, hier gecontroleerd vóór het aangaan van een pilot.
Deze audit certificeert uw OEE-cijfer niet als juist of onjuist. Hij identificeert de bewijsgaten erachter en hoeveel vertrouwen u in elk onderdeel kunt hebben, op de beoordeelde steekproef. Volledig vertrouwen vereist hetzelfde reconciliatieproces dat een MES PoC continu uitvoert.
Dat is een gebruikelijk en nuttig startpunt. De audit werkt nog steeds, met welke berekening dan ook die momenteel het cijfer oplevert dat u rapporteert, en één van de resultaten is een gedocumenteerde definitie die u daadwerkelijk kunt verdedigen.
Een beperkte, representatieve steekproef. Doorgaans is één tot twee weken op één lijn genoeg om de onderdelen te reconciliëren en te bepalen waar het bewijs dun is, zonder om een grote data-export te vragen.
Nee. Het is de diagnostische stap ervoor. De audit vertelt u specifiek wat een MES PoC zou moeten oplossen; de PoC zelf installeert de geautomatiseerde vastlegging en bewijst de oplossing op uw data.
Vertel welke scope u voor ogen heeft, dan komen wij terug met een schriftelijk PoC-plan: wat er gekoppeld wordt, wat u aanlevert, hoe succes wordt gemeten en hoe de beslissing aan het eind eruitziet.