← Home
🔗
SCADA

SCADA-koppeling: SCADA- en OPC-data koppelen aan MES en ERP

Uw SCADA bevat de machinedata al en moet blijven waar het is. Meta Smart Factory leest de tagstructuur die uw SCADA- of OPC-server al bijhoudt, standaard alleen-lezen, en voegt toe wat SCADA niet heeft: de werkorder, het materiaal, de operator en het kwaliteitsresultaat achter elke telling.

Bespreek uw SCADA met ons

Vervangt een MES het SCADA?

Nee. SCADA stuurt de processtatus in realtime aan en visualiseert die, op besturingsniveau. Het MES werkt een niveau erboven, in minuten en uren: welke order draait, op welke machine, van welk materiaal, door wie en met welke kwaliteit. Het zijn geen vervangers van elkaar. Een SCADA vervangen door een MES is net zo’n vergissing als een OEE-dashboard kopen en het een MES noemen.

Drie manieren om machinedata in het MES te krijgen

Via uw SCADA- of OPC-serverMSF leest de bestaande OPC UA- of OPC DA-server en de bijbehorende tagstructuur. PROFINET, BACnet en DNP3 worden via die laag verzameld. Er komt niets nieuws op het besturingsnetwerk.
Rechtstreeks uit de PLCNative drivers voor negen PLC-merken, plus OPC UA, Modbus, EtherNet/IP en MQTT, voor fabrieken die liever één bron per machine hebben. PLC-dataverzameling
Retrofit voor machines zonder bruikbaar signaalMETA Smart I/O, IIoT-kaarten of AI-camera’s. Touchpanelen en Smart I/O

Alles wat naar een machine terugschrijft, zoals het laden van een recept, het sturen van een setpoint bij omstellen of een andon-uitgang, is een aparte koppeling. Die wordt bewust afgebakend en hoort niet bij de alleen-lezen start.

Wat SCADA niet weet

SCADA weet dat een machine veertig minuten met een bepaalde snelheid heeft gedraaid. Het weet niet dat die veertig minuten bij een bepaalde werkorder hoorden, dat er materiaal uit een lot werd verwerkt dat ook in andere orders zat, en dat de machine werd bediend door iemand die voor het proces gecertificeerd is. Genealogie, ordercontext, uren en kwaliteitsbeoordeling zijn zaken van het MES, dat ze toevoegt aan dezelfde signalen. Tellingen en terugmeldingen gaan daarna door naar het ERP. MES vs ERP vs SCADA legt uit waar elk systeem ophoudt.

Een praktische tip uit de machine-interface: lees oplopende tellers en neem het verschil, in plaats van flanken te tellen. Een puls die korter is dan het pollinginterval, ziet een gepolde uitlezing niet. Een teller die alleen oploopt, heeft daar geen last van.

SCADA-koppeling: veelgestelde vragen

Houden we ons SCADA?

Ja. Het blijft de machines aansturen en visualiseren. Het MES leest ervan of uit de PLC’s en schrijft niet terug, tenzij die koppeling bewust is afgebakend.

Is het veilig om te koppelen met een besturingsnetwerk?

De start is alleen-lezen. Fabrieken die geen extra apparaat op het besturingsnetwerk willen, kunnen de OPC- of SCADA-route gebruiken. MSF praat dan met de server en niet met elke besturing. Het platform valt onder een ISO/IEC 27001-certificaat.

Kan het MES SCADA-tags gebruiken voor OEE?

Ja. Machinestatussen, aantallen en cyclustijden uit de tagstructuur geven OEE en TEEP per machine, lijn en fabriek, en alarm- of storingscodes worden gekoppeld aan stilstandsredenen waar de besturing ze beschikbaar stelt.

Welke protocollen worden ondersteund?

OPC UA en OPC DA, Modbus TCP en RTU, EtherNet/IP en MQTT, en PROFINET, BACnet en DNP3 via de SCADA-laag. Ondersteunde PLC’s en protocollen noemt de drivers.

Hoe proberen we het uit?

Met een Proof of Concept op één lijn, met de SCADA-tags die u al heeft, meestal 2 tot 12 weken, afhankelijk van het product.