Доказать автоматизированный контроль на вашей продукции
Начинается с барьера осуществимости на ваших реальных образцах, потому что некоторые визуальные задачи нерешаемы на скорости вашей линии, и дешевле узнать это на первой неделе. Далее — дизайн съёмки, размеченные данные, проверенная модель и контролируемый тест на линии, с отчётностью по каждому классу дефекта, где пропущенные дефекты и ложные отбраковки считаются раздельно.
Проверить мой сценарий использования зренияПоговорить с производственным инженеромЭто та задача, которую вам нужно решить?
- Визуальный контроль зависит от внимания человека в конце долгой смены.
- Один и тот же тип дефекта продолжает доходить до клиента, и никто не может сказать, как часто.
- Контроль — причина, по которой линия не может работать быстрее.
- Предыдущий проект машинного зрения приняли по цифре точности, а он провалился на тех дефектах, что были важны.
Основной собеседник: Руководитель качества · Начальник производства · Руководитель автоматизации · Главный инженер · Директор завода
Что докажет этот PoC
Рекомендуемые границы пилота
- Одна станция контроля и одно семейство продукции, включая её реальные варианты.
- Ограниченный, поимённо названный набор классов дефектов или проверок — не «любой дефект».
- Отобранные камера, объектив и освещение, выбранные после этапа дизайна съёмки.
- Один поток отбраковки или подтверждения оператором, чтобы решение вело к действию.
- Обучающие, валидационные и приёмочные образцы, строго разделённые на всём протяжении.
Что будет работать во время PoC
Как проходит этот PoC
Сроки типичные, а не гарантированные. График удлиняют: отсутствующие или неполные данные, согласования по безопасности и сети, сроки поставки оборудования, сбор образцов, доступ для монтажа, план производства, доступ к тестовой среде ERP и время, которое нужно вашей команде на оценку результатов.
Незапланированная остановка не предполагается. Любое окно монтажа или контролируемый перерыв согласуются с вами заранее и планируются вокруг производства.
Как будет измеряться успех
| Показатель | Как он определён | Откуда берётся значение | Тип |
|---|---|---|---|
| Точность по классу дефекта | Из деталей, отмеченных для класса, доля, реально к нему относящаяся — сообщается по классу, никогда не усредняется в одну цифру. | Отложенная выборка для валидации | Технический |
| Полнота по классу дефекта | Из деталей, реально показывающих класс, доля обнаруженных — сообщается по классу и по варианту продукции. | Отложенная выборка для валидации | Технический |
| Уровень ложных пропусков | Бракованные детали, пропущенные как годные. Считается и сообщается отдельно от ложных отбраковок, потому что бизнес-стоимость у них совершенно разная. | Отложенная выборка для валидации | Технический |
| Уровень ложных отбраковок | Годные детали, отбракованные системой. Цифра, которая определяет, будут ли операторы держать систему включённой. | Отложенная выборка для валидации | Операционный |
| Матрица ошибок и число образцов | Полная матрица по классам с числом образцов на класс, чтобы читатель мог оценить, чего стоит результат. | Отложенная выборка для валидации | Технический |
| Задержка обработки и соответствие скорости линии | Время контроля на деталь относительно доступного такта, измеренное на линии, а не на рабочей станции. | Данные платформы MSF | Технический |
| Доля неуверенных классификаций | Доля деталей, по которым модель не смогла уверенно решить, — это то, что должен поглотить поток подтверждения оператором. | Отложенная выборка для валидации | Операционный |
| Время безотказной работы и поведение при подтверждении оператором | Доступность системы во время теста на линии и то, как операторы реально обрабатывали подтверждения и переопределения. | Данные платформы MSF | Принятие пользователями |
До начала внедрения MSF и ваша команда договариваются, как считается каждый показатель, откуда берётся базовое значение, какие данные исключаются и какой результат обосновывает решение о тиражировании. Эта страница перечисляет, что измеряется; конкретные целевые значения относятся к письменным границам PoC, а не к маркетинговому обещанию.
Что предоставляете вы
- Репрезентативные годные и негодные детали или изображения, охватывающие каждый вариант и каждый класс дефекта в границах.
- Определения дефектов, правила серьёзности и допустимые уровни ложных пропусков и ложных отбраковок.
- Время цикла, скорость линии, поле зрения и условия среды на станции.
- Детали интерфейса PLC или отбраковки и любые требования к прослеживаемости.
Кто что делает
Meta Smart Factory предоставляет
- Обследование и модерацию определения границ
- Настройку решения под согласованные границы
- Работы по интеграции и подключению в этих границах
- Оборудование MSF, указанное в предложении
- Обучение пользователей пилота
- Определения KPI и метод валидации
- Ведение обращений и поддержку во время пилота
- Итоговый отчёт о результатах и проект тиражирования
- Вердикт по осуществимости, дизайн съёмки и проверенную версию модели с воспроизводимой оценкой.
- Примеры сбоев — изображения, на которых модель ошиблась, — а не только те, где она справилась.
Вы предоставляете
- Назначенного бизнес-владельца и назначенного технического владельца
- Своевременный доступ к пользователям, линии, оборудованию и согласованным системам
- Достоверное описание процесса и нормативно-справочных данных
- Доступ к сети, питанию, монтажу и допуски по охране труда
- Документацию по ERP, PLC и поставщикам и специалистов, которые её знают
- Репрезентативные образцы или исторические данные
- Подтверждение, что базовое значение честное
- Обратную связь и решение о приёмке
- Достаточно подлинных негодных образцов по каждому классу; редкие дефекты сложнее всего и важнее всего предоставить.
- Доступ к линии для контролируемого теста на нормальной производственной скорости.
Определяется в письменном предложении
- Панельные ПК, планшеты, серверы и серверы с GPU
- Камеры, объективы, освещение и корпуса
- Сканеры, принтеры, RFID-устройства, счётчики и датчики
- Командировки, монтаж, перевозку, таможенные платежи и местные электромонтажные работы
- Аренда или покупка оборудования
- Засчитывается ли стоимость PoC в тиражирование
Коммерческие условия, собственность на оборудование, командировки, объём интеграции и возможный зачёт в стоимость тиражирования определяются в письменном предложении по PoC. Они не одинаковы для всех продуктов, и эта страница их не обещает.
Что вы получите в итоге
- Вердикт по осуществимости с обоснованием.
- Дизайн съёмки и освещения, проверенный на реальных деталях.
- Проверенную версию модели с воспроизводимой оценкой.
- Отчёт по показателям для каждого класса дефекта, с включёнными примерами сбоев.
- Список рисков и ограничений, охватывающий условия, которые снижают качество.
- Ведомость оборудования, архитектуру интеграции и рекомендацию по тиражированию.
Условия, исключения и границы
Этот PoC зависит от
- Достаточно подлинных негодных образцов по каждому классу — самая частая причина задержки PoC машинного зрения.
- Стабильное позиционирование детали на станции или согласованная оснастка для его достижения.
Не входит в этот PoC
- Классы дефектов, не названные в границах, и варианты продукции, не представленные в образцах.
- Механическую подачу, оснастку и изготовление механизма отбраковки.
Общая точность никогда не используется как критерий приёмки — на несбалансированном наборе дефектов она может выглядеть отлично, пропуская при этом каждый значимый дефект. Результаты сообщаются по классу с числом образцов, и никакое заявление не делается для типов дефектов, вариантов или условий, не входивших в проверенный набор.
Продолжить, скорректировать или остановить — точка решения
Частые вопросы
Сколько образцов деталей вам нужно?
Это зависит от того, насколько изменчивы дефект и продукция, и барьер осуществимости даёт конкретную цифру для вашего случая. Как правило, ограничение — не годные детали, их везде много, а подлинные негодные образцы по каждому классу, особенно редкие дефекты, которые и есть вся причина проекта.
Почему бы просто не сообщать точность?
Потому что на линии с 2% брака модель, пропускающая всё, набирает 98% точности и не ловит ничего. Точность и полнота по классу, плюс отдельно ложные пропуски и ложные отбраковки, — единственные цифры, которые описывают, что реально произойдёт на вашей линии.
Что если барьер осуществимости даёт отрицательный ответ?
Вы получаете обоснование, доказательства по съёмке и, где она есть, альтернативу — другую точку контроля, другую геометрию освещения или проверку по датчику вместо визуальной. Ясное «нет» на первой неделе — хороший результат по сравнению с неудавшейся ячейкой на девятом месяце.
Будет ли это работать на новых типах дефектов позже?
Не автоматически, и это указано в списке ограничений, а не скрыто. Модель обнаруживает то, на чём её обучили и проверили. Новые классы дефектов требуют новых образцов, переобучения и новой валидации — это обычная, планируемая деятельность, но не бесплатная.
Связанные продукты и программы PoC
Запросить этот Proof of Concept
Опишите границы, которые вы имеете в виду, и мы вернёмся с письменным планом PoC: что подключается, что предоставляете вы, как измеряется успех и как выглядит решение в конце.