Доказать автоматизированный контроль на вашей продукции
Начинается с барьера осуществимости на ваших реальных образцах, потому что некоторые визуальные задачи нерешаемы на скорости вашей линии, и дешевле узнать это на первой неделе. Далее следуют дизайн съёмки, размеченные данные, проверенная модель и контролируемый тест на линии, с отчётностью по каждому классу дефекта, где пропущенные дефекты и ложные отбраковки считаются раздельно.
Проверить мой сценарий использования зренияПоговорить с производственным инженеромЭто та задача, которую вам нужно решить?
- Визуальный контроль зависит от внимания человека в конце долгой смены.
- Один и тот же тип дефекта продолжает доходить до клиента, и никто не может сказать, как часто.
- Линия не может работать быстрее из-за контроля.
- Предыдущий проект машинного зрения приняли по цифре точности, а он провалился на тех дефектах, что были важны.
Основной собеседник: Руководитель качества · Начальник производства · Руководитель автоматизации · Главный инженер · Директор завода
Что докажет этот PoC
Рекомендуемые границы пилота
- Одна станция контроля и одно семейство продукции, включая её реальные варианты.
- Ограниченный, поимённо названный набор классов дефектов или проверок. Формулировка «любой дефект» не подходит.
- Отобранные камера, объектив и освещение, выбранные после этапа дизайна съёмки.
- Один поток отбраковки или подтверждения оператором, чтобы решение вело к действию.
- Обучающие, валидационные и приёмочные образцы, строго разделённые на всём протяжении.
Что будет работать во время PoC
Как проходит этот PoC
Сроки типичные, без гарантии. График удлиняют: отсутствующие или неполные данные, согласования по безопасности и сети, сроки поставки оборудования, сбор образцов, доступ для монтажа, план производства, доступ к тестовой среде ERP и время, которое нужно вашей команде на оценку результатов.
Незапланированная остановка не предполагается. Любое окно монтажа или контролируемый перерыв согласуются с вами заранее и планируются вокруг производства.
Как будет измеряться успех
| Показатель | Как он определён | Откуда берётся значение | Тип |
|---|---|---|---|
| Точность по классу дефекта | Из деталей, отмеченных для класса, доля, реально к нему относящаяся. Сообщается по классу и никогда не усредняется в одну цифру. | Отложенная выборка для валидации | Технический |
| Полнота по классу дефекта | Из деталей, реально показывающих класс, доля обнаруженных. Сообщается по классу и по варианту продукции. | Отложенная выборка для валидации | Технический |
| Уровень ложных пропусков | Бракованные детали, пропущенные как годные. Считается и сообщается отдельно от ложных отбраковок, потому что бизнес-стоимость у них совершенно разная. | Отложенная выборка для валидации | Технический |
| Уровень ложных отбраковок | Годные детали, отбракованные системой. Цифра, которая определяет, будут ли операторы держать систему включённой. | Отложенная выборка для валидации | Операционный |
| Матрица ошибок и число образцов | Полная матрица по классам с числом образцов на класс, чтобы читатель мог оценить, чего стоит результат. | Отложенная выборка для валидации | Технический |
| Задержка обработки и соответствие скорости линии | Время контроля на деталь относительно доступного такта, измеренное прямо на линии. | Данные платформы MSF | Технический |
| Доля неуверенных классификаций | Доля деталей, по которым модель не смогла уверенно решить. Именно их должен поглотить поток подтверждения оператором. | Отложенная выборка для валидации | Операционный |
| Время безотказной работы и поведение при подтверждении оператором | Доступность системы во время теста на линии и то, как операторы реально обрабатывали подтверждения и переопределения. | Данные платформы MSF | Принятие пользователями |
До начала внедрения MSF и ваша команда договариваются, как считается каждый показатель, откуда берётся базовое значение, какие данные исключаются и какой результат обосновывает решение о тиражировании. Эта страница перечисляет, что измеряется; конкретные целевые значения относятся к письменным границам PoC и маркетинговым обещанием не являются.
Что предоставляете вы
- Репрезентативные годные и негодные детали или изображения, охватывающие каждый вариант и каждый класс дефекта в границах.
- Определения дефектов, правила серьёзности и допустимые уровни ложных пропусков и ложных отбраковок.
- Время цикла, скорость линии, поле зрения и условия среды на станции.
- Детали интерфейса PLC или отбраковки и любые требования к прослеживаемости.
Кто что делает
Meta Smart Factory предоставляет
- Обследование и модерацию определения границ
- Настройку решения под согласованные границы
- Работы по интеграции и подключению в этих границах
- Оборудование MSF, указанное в предложении
- Обучение пользователей пилота
- Определения KPI и метод валидации
- Ведение обращений и поддержку во время пилота
- Итоговый отчёт о результатах и проект тиражирования
- Вердикт по осуществимости, дизайн съёмки и проверенную версию модели с воспроизводимой оценкой.
- Примеры сбоев: изображения, на которых модель ошиблась, вместе с теми, где она справилась.
Вы предоставляете
- Назначенного бизнес-владельца и назначенного технического владельца
- Своевременный доступ к пользователям, линии, оборудованию и согласованным системам
- Достоверное описание процесса и нормативно-справочных данных
- Доступ к сети, питанию, монтажу и допуски по охране труда
- Документацию по ERP, PLC и поставщикам и специалистов, которые её знают
- Репрезентативные образцы или исторические данные
- Подтверждение, что базовое значение честное
- Обратную связь и решение о приёмке
- Достаточно подлинных негодных образцов по каждому классу; редкие дефекты сложнее всего и важнее всего предоставить.
- Доступ к линии для контролируемого теста на нормальной производственной скорости.
Определяется в письменном предложении
- Панельные ПК, планшеты, серверы и серверы с GPU
- Камеры, объективы, освещение и корпуса
- Сканеры, принтеры, RFID-устройства, счётчики и датчики
- Командировки, монтаж, перевозку, таможенные платежи и местные электромонтажные работы
- Аренда или покупка оборудования
- Засчитывается ли стоимость PoC в тиражирование
Коммерческие условия, собственность на оборудование, командировки, объём интеграции и возможный зачёт в стоимость тиражирования определяются в письменном предложении по PoC. Они не одинаковы для всех продуктов, и эта страница их не обещает.
Что вы получите в итоге
- Вердикт по осуществимости с обоснованием.
- Дизайн съёмки и освещения, проверенный на реальных деталях.
- Проверенную версию модели с воспроизводимой оценкой.
- Отчёт по показателям для каждого класса дефекта, с включёнными примерами сбоев.
- Список рисков и ограничений, охватывающий условия, которые снижают качество.
- Ведомость оборудования, архитектуру интеграции и рекомендацию по тиражированию.
Условия, исключения и границы
Этот PoC зависит от
- Достаточно подлинных негодных образцов по каждому классу. Их нехватка чаще всего задерживает PoC машинного зрения.
- Стабильное позиционирование детали на станции или согласованная оснастка для его достижения.
Не входит в этот PoC
- Классы дефектов, не названные в границах, и варианты продукции, не представленные в образцах.
- Механическую подачу, оснастку и изготовление механизма отбраковки.
Общая точность никогда не используется как критерий приёмки: на несбалансированном наборе дефектов она может выглядеть отлично, пропуская при этом каждый значимый дефект. Результаты сообщаются по классу с числом образцов, и никакое заявление не делается для типов дефектов, вариантов или условий, не входивших в проверенный набор.
Точка решения: продолжить, скорректировать или остановить
Частые вопросы
Сколько образцов деталей вам нужно?
Это зависит от того, насколько изменчивы дефект и продукция, и барьер осуществимости даёт конкретную цифру для вашего случая. Годных деталей обычно везде много. Ограничение, как правило, в подлинных негодных образцах по каждому классу, особенно в редких дефектах, которые и есть вся причина проекта.
Почему бы просто не сообщать точность?
Потому что на линии с 2% брака модель, пропускающая всё, набирает 98% точности и не ловит ничего. Только точность и полнота по классу, плюс отдельно ложные пропуски и ложные отбраковки, описывают, что реально произойдёт на вашей линии.
Что если барьер осуществимости даёт отрицательный ответ?
Вы получаете обоснование, доказательства по съёмке и, где она есть, альтернативу: другую точку контроля, другую геометрию освещения или проверку по датчику вместо визуальной. Ясное «нет» на первой неделе гораздо лучше неудавшейся ячейки на девятом месяце.
Будет ли это работать на новых типах дефектов позже?
Не автоматически. Это открыто указано в списке ограничений. Модель обнаруживает то, на чём её обучили и проверили. Новые классы дефектов требуют новых образцов, переобучения и новой валидации. Это обычная, планируемая деятельность, но не бесплатная.
Оценки и испытания
Связанные продукты и программы PoC
Запросить этот Proof of Concept
Опишите границы, которые вы имеете в виду, и мы вернёмся с письменным планом PoC: что подключается, что предоставляете вы, как измеряется успех и как выглядит решение в конце.