Прежде чем камера окажется рядом с линией, опишите дефект, деталь, время цикла и то, как вы контролируете качество сегодня. Инженер лично рассматривает это и возвращается с классом осуществимости, набором образцов изображений, нужных для подтверждения, и рисками съёмки, специфичными для вашей среды.
Проверить мою задачу контроляВсе программы Proof of ConceptДля команды качества или инженеров, которая слышала, что Computer Vision способен обнаруживать дефекты, которые пропускают контролёры-люди, но ещё не знает, делают ли их конкретный дефект, геометрия детали и скорость линии реалистичным кандидатом и что вообще нужно, чтобы это выяснить.
Эта проверка никогда не объявляет осуществимость автоматически по одной форме. Каждую заявку рассматривает квалифицированный инженер. «Недостаточно информации» считается законным и частым результатом: он означает, что честным следующим шагом будет короткое исследование изображений. Отказом такой результат не является.
Только если они у вас уже есть. Присылка нескольких показательных изображений (с удалением конфиденциального брендинга или идентификаторов продукта) ускоряет рассмотрение. Если изображений нет, опишите дефект и условия вместо них; часто этого достаточно для первой классификации.
Это значит, что одно описание не может подтвердить осуществимость. Обычно причина в том, что освещение, вариативность детали или тонкость дефекта нужно увидеть. Следующим шагом рекомендуется короткое, чётко определённое упражнение по съёмке изображений на вашей линии перед полноценным PoC.
Нет, это бесплатный этап квалификации перед этим обязательством. Сам PoC устанавливает камеру, строит и проверяет модель на вашей линии и измеряет точность и полноту по каждому классу, ложные пропуски и ложные отбраковки на реальных производственных деталях.
Опишите границы, которые вы имеете в виду, и мы вернёмся с письменным планом PoC: что подключается, что предоставляете вы, как измеряется успех и как выглядит решение в конце.