Оцените цифровую зрелость вашего производства

Никакая: всё записывается на бумаге или вводится вручную в конце смены.

Немного: одна-две машины или линии отчитываются автоматически, остальное вручную.

Большая часть: большинство линий отчитываются автоматически, с отдельными ручными пробелами.

Почти всё: автоматический сбор данных является нормой по всему заводу.

По памяти, на доске или по телефонным звонкам, без письменного графика.

В Excel, вручную пересобирается при каждом изменении заказов или ограничений.

В инструменте планирования, но ограничения и переналадки смоделированы лишь частично.

В инструменте планирования с учётом реальных ограничений, мощностей и логики переналадок.

Бумажные маршрутные листы или устные указания, без цифрового подтверждения.

Общая электронная таблица или доска, обновляемая вручную в течение смены.

Цифровой экран или панель на некоторых, но не на всех рабочих центрах.

Цифровой экран или панель на каждом рабочем центре, с состоянием в реальном времени.

На бумаге, подшиваются и почти не анализируются впоследствии.

В электронной таблице, периодически проверяется инженером по качеству.

В цифровой системе, но без автоматической инспекции или SPC.

В цифровой системе с автоматической инспекцией, SPC и прослеживаемостью.

Реактивно: машина ломается, затем её чинят.

Базовый профилактический график, ведётся вручную.

CMMS с плановым профилактическим обслуживанием и нарядами на работу.

CMMS плюс триггеры по состоянию или предиктивные для критичных активов.

Регулярно ошибочна: физические пересчёты часто нас удивляют.

Примерно верна, корректируется периодическими ручными пересчётами.

В основном точна, с подтверждением штрих-кодом или сканером для большинства перемещений.

Стабильно точна, с подтверждением в реальном времени почти для каждого перемещения.

Только общий счёт по заводу, без разбивки.

По виду ресурса (электричество, газ, сжатый воздух), но не по участку или машине.

По участку или линии, но не стабильно по отдельным машинам.

По машине или процессу, привязано к объёму производства.

Никак: решения принимаются на основе опыта и интуиции.

Базовая отчётность и дашборды, без прогнозирования или ИИ.

Один пилот или ограниченный сценарий (например, одна точка инспекции или одна прогнозная модель).

Несколько производственных решений опираются на модели, проверенные на реальных данных.

Никто: каждый участок или линия используют то, что сложилось со временем.

Неформальное понимание, не зафиксированное и не соблюдаемое последовательно.

Документированный стандарт для некоторых систем, ещё не обеспечен повсеместно.

Документированный, активно контролируемый стандарт с чётким владельцем и процессом пересмотра.