Mida la Madurez Digital de su Manufactura

Ninguna: todo se anota en papel o se introduce manualmente al final del turno.

Poca: una o dos máquinas o líneas informan automáticamente, el resto es manual.

La mayoría: la mayor parte de las líneas informa automáticamente, con algunas lagunas manuales.

Casi toda: la captura automática es la norma en toda la planta.

De memoria y con una pizarra o llamadas telefónicas, sin un calendario escrito.

En Excel, reconstruido manualmente cada vez que cambian los pedidos o las restricciones.

En una herramienta de planificación, pero las restricciones y los cambios de formato solo se modelan en parte.

En una herramienta de planificación con restricciones reales, capacidad y lógica de cambio de formato integradas.

Órdenes en papel o instrucciones verbales, sin confirmación digital.

Una hoja de cálculo compartida o una pizarra, actualizada manualmente durante el turno.

Una pantalla o panel digital en algunos centros de trabajo, pero no en todos.

Una pantalla o panel digital en cada centro de trabajo, con estado en tiempo real.

En papel, archivado y rara vez analizado después.

En una hoja de cálculo, revisado periódicamente por un ingeniero de calidad.

En un sistema digital, pero sin inspección automática ni SPC.

En un sistema digital con inspección automatizada, SPC y trazabilidad.

De forma reactiva: una máquina se avería y entonces se repara.

Un calendario preventivo básico, gestionado manualmente.

Un CMMS con mantenimiento preventivo programado y órdenes de trabajo.

Un CMMS más disparadores basados en condición o predictivos en los activos críticos.

Frecuentemente incorrecto: los conteos físicos suelen sorprendernos.

Aproximadamente correcto, corregido mediante conteos manuales periódicos.

Mayormente preciso, con confirmación por código de barras o escáner en la mayoría de los movimientos.

Consistentemente preciso, con confirmación en tiempo real en casi todos los movimientos.

Solo la factura total de la planta, sin desglose alguno.

Por tipo de suministro (electricidad, gas, aire comprimido), no por área ni por máquina.

Por área o línea, pero no de forma consistente por máquina individual.

Por máquina o proceso, vinculado a la producción obtenida.

En absoluto: las decisiones se toman por experiencia e intuición.

Informes y paneles básicos, sin uso predictivo ni de IA.

Un piloto o caso de uso limitado (p. ej., un punto de inspección o un modelo de predicción).

Varias decisiones de producción se apoyan en modelos validados con datos reales.

Nadie: cada área o línea usa lo que ha ido adoptando con el tiempo.

Un entendimiento informal, no documentado ni seguido de forma consistente.

Un estándar documentado para algunos sistemas, aún no aplicado en todas partes.

Un estándar documentado y activamente gobernado, con un responsable claro y un proceso de revisión.