Dimostrare localizzazione in tempo reale ed eventi di gate nel proprio stabilimento
Il segnale radio si comporta diversamente in ogni edificio. Questo PoC installa la tecnologia selezionata in una zona o gate rappresentativo, misura ciò che realmente ottiene rispetto a punti di riferimento rilevati, e produce una mappa di copertura e un progetto infrastrutturale. Tutto prima che qualcuno acquisti ancore per l'intero sito.
Valutare il mio sito per RTLSParla con un ingegnere di produzioneÈ questo il problema che devi risolvere?
- Trovare un pallet, un utensile o un carrello specifico è una ricerca, e la ricerca ha un costo.
- Gli eventi di gate vengono registrati da una persona con un blocco appunti, quando lo sono.
- Gli asset lasciano il sito e nessuno se ne accorge finché non servono.
- Un precedente progetto di localizzazione aveva promesso un'accuratezza che l'edificio non ha mai raggiunto.
Interlocutore principale: Responsabile logistica · Responsabile asset · Responsabile di magazzino · Responsabile ingegneria · Responsabile IT / OT
Che cosa dimostra questo PoC
Perimetro pilota consigliato
- Una zona, percorso o gate rappresentativo. Rappresentativo qui significa difficile.
- Asset, pallet o carrelli selezionati con il tipo di tag concordato.
- Le ancore, i lettori e i tag corrispondenti alla tecnologia in valutazione.
- Eventi di localizzazione definiti: ingresso, uscita, cambio di zona, permanenza.
- Punti di riferimento rilevati in modo che l'accuratezza possa essere misurata, non stimata.
Che cosa sarà attivo durante il PoC
Come si svolge questo PoC
Le durate sono tipiche, non garantite. Allungano il calendario: dati mancanti o incompleti, approvazioni di sicurezza e di rete, tempi di consegna dell’hardware, raccolta dei campioni, accesso per l’installazione, il piano di produzione, l’accesso all’ambiente di test dell’ERP e il tempo che il tuo team impiega per valutare i risultati.
Non è previsto alcun fermo non pianificato. Ogni finestra di installazione o interruzione controllata viene concordata in anticipo e pianificata attorno alla produzione.
Come verrà misurato il successo
| Indicatore | Come è definito | Da dove arriva il valore | Tipo |
|---|---|---|---|
| Accuratezza di localizzazione | Deviazione tra posizione riportata e posizione rilevata, riportata come distribuzione completa, senza limitarsi al caso migliore. | Dati da sensore, contatore o dispositivo | Tecnico |
| Tasso di lettura | Quota di passaggi di tag rilevati al gate o al punto di riferimento con traffico e velocità normali. | Dati da sensore, contatore o dispositivo | Tecnico |
| Eventi di gate persi e duplicati | Eventi non registrati, ed eventi registrati due volte, nel periodo di validazione. | Dati da sensore, contatore o dispositivo | Tecnico |
| Latenza degli eventi | Tempo dal passaggio fisico alla disponibilità dell'evento, al 95° percentile. | Dati della piattaforma MSF | Tecnico |
| Affidabilità delle transizioni di zona | Quota di cambi di zona riportati correttamente, senza oscillazione tra zone adiacenti. | Dati da sensore, contatore o dispositivo | Tecnico |
| Tempo di ricerca asset | Tempo per localizzare un asset specifico con il sistema, rispetto alla baseline osservata. | Misura di riferimento concordata | Operativo |
| Copertura infrastrutturale | Quota dell'area pilota che raggiunge l'accuratezza richiesta, e cosa richiederebbe una copertura completa. | Dati da sensore, contatore o dispositivo | Tecnico |
Prima dell’implementazione, MSF e il tuo team concordano come si calcola ogni indicatore, da dove arriva il valore di partenza, quali dati sono esclusi e quale risultato sostiene una decisione di rollout. Questa pagina elenca che cosa viene misurato; gli obiettivi numerici appartengono al perimetro scritto del PoC, non a una promessa commerciale.
Che cosa fornisci tu
- Layout o disegni CAD dove esistono, e le caratteristiche dell'edificio e delle scaffalature.
- Gli asset da tracciare, e l'accuratezza che il business case richiede realmente.
- Regole degli eventi: cosa conta come ingresso, uscita, permanenza rilevante.
- Posizioni di rete e alimentazione, e accesso per l'installazione.
Chi fa che cosa
Meta Smart Factory fornisce
- Workshop iniziale e facilitazione nella definizione del perimetro
- Configurazione della soluzione per il perimetro concordato
- Attività di integrazione e collegamento entro quel perimetro
- Hardware MSF indicato nell’offerta
- Formazione degli utenti del pilota
- Le definizioni dei KPI e il metodo di validazione
- Gestione delle segnalazioni e supporto durante il pilota
- Il report finale dei risultati e il disegno del rollout
- La valutazione radio del sito, la calibrazione e una mappa di copertura e accuratezza misurata.
- Un computo metrico infrastrutturale derivato da misurazioni nel vostro edificio, non da una scheda tecnica.
Tu fornisci
- Un referente di business e un referente tecnico nominati
- Accesso tempestivo a utenti, linea, macchine e sistemi autorizzati
- Una descrizione fedele del processo e dei dati anagrafici
- Accesso a rete, alimentazione, montaggio e sicurezza
- Documentazione ERP, PLC e dei fornitori, con gli esperti che la conoscono
- Campioni rappresentativi o dati storici
- La conferma che il valore di riferimento è corretto
- Feedback e decisione di accettazione
- Accesso per il montaggio di ancore e lettori, anche in quota dove necessario.
- Traffico operativo normale durante la finestra di validazione: una corsia vuota non dimostra nulla.
Definito nell’offerta scritta
- Panel PC, tablet, server e server GPU
- Telecamere, ottiche, illuminazione e custodie
- Lettori, stampanti, dispositivi RFID, contatori e sensori
- Trasferte, installazione, trasporto, dazi e opere elettriche locali
- Se l’hardware è a noleggio o in acquisto
- Se il corrispettivo del PoC viene scomputato dal rollout
Condizioni commerciali, proprietà dell’hardware, trasferte, perimetro di integrazione ed eventuale scomputo sul rollout sono definiti nell’offerta scritta del PoC. Non sono uguali per tutti i prodotti e questa pagina non li promette.
Che cosa ricevi alla fine
- Mappa di copertura e accuratezza dell'area pilota.
- Risultati degli eventi di gate e zona sotto traffico reale.
- Raccomandazione infrastrutturale con la tecnologia giustificata dalla misurazione.
- Rapporto su interferenze e rischi che indica le cause fisiche riscontrate.
- Input per il business case dai dati misurati di tempo di ricerca ed eventi.
- Computo metrico per il rollout del sito.
Prerequisiti, esclusioni e limiti
Questo PoC dipende da
- Accesso fisico per il montaggio di ancore e lettori, talvolta in quota.
- Funzionamento normale dell'area pilota durante la validazione, inclusi i picchi di congestione peggiori.
Non incluso in questo PoC
- Installazione dell'infrastruttura su tutto il sito, che rappresenta il rollout.
- Tracciamento del piazzale esterno e telematica dei veicoli, salvo esplicito accordo di ambito.
Nessuna accuratezza viene promessa in anticipo. Un'accuratezza a livello di centimetri è raggiungibile con alcune tecnologie in alcuni edifici e non in altri. Lo determinano metallo, liquidi, densità di scaffalature e interferenze. Questo PoC esiste proprio per misurarla nel vostro sito prima di impegnarsi sull'infrastruttura.
Procedere, correggere o fermarsi: il punto di decisione
Domande frequenti
Quale tecnologia RTLS utilizzate?
Dipende da ciò di cui il caso d'uso ha bisogno e da ciò che l'edificio consente: UWB, BLE e RFID hanno profili di accuratezza, costo e infrastruttura molto diversi. La valutazione del sito sceglie la tecnologia; sceglierla prima della valutazione è il modo in cui i progetti di localizzazione falliscono.
Potete garantire un'accuratezza di 10-30 cm?
No. 10–30 cm è ciò che l'UWB raggiunge con linea di vista libera verso le ancore; scaffalature in acciaio, metallo e liquidi peggiorano il risultato. L'accuratezza dipende insieme dalla tecnologia, dalla densità di ancore e dal vostro edificio, quindi questo PoC la misura rispetto a punti di riferimento rilevati e ne riporta la distribuzione, casi negativi inclusi.
Quanto dovrebbe essere grande l'area pilota?
Abbastanza grande da includere le condizioni più difficili: una corsia di scaffalature densa, un'area ricca di metallo, un gate trafficato. Un pilota in un capannone aperto e vuoto produce un numero che non regge il contatto con il resto dello stabilimento.
Ci serve RTLS se scansioniamo già i codici a barre?
Spesso no, e questo PoC lo dirà. La scansione fornisce eventi accurati in punti noti, il che basta per molti flussi. RTLS ripaga il suo costo dove gli asset si muovono in modo imprevedibile e la loro ricerca è una perdita quotidiana misurabile. Per questo il tempo di ricerca è sulla scorecard.
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