Indústria 4.0 e digitalização da produção, passo a passo
Num chão de fábrica real, a Indústria 4.0 se resume a uma mudança: dados capturados onde e quando algo acontece, ligados a uma ordem, uma máquina e um operador, e usados para decidir o que acontece em seguida. A Meta Smart Factory cobre cada etapa com um módulo próprio, da conectividade das máquinas ao ERP, para que a fábrica possa começar com um e acrescentar o próximo quando o primeiro já fizer parte do dia a dia.
Fale conosco sobre a sua fábricaO que significa Indústria 4.0 num chão de fábrica real?
A Indústria 4.0 é a passagem de máquinas que não informam nada para máquinas cujos dados orientam uma decisão. Uma parada é detectada pelo CLP em segundos, o operador classifica o motivo na própria máquina enquanto a causa ainda está à vista, e o sistema de planejamento percebe que a operação não vai terminar dentro da sua janela. Trocar uma ordem de produção em papel por um PDF não é essa passagem. Ela começa quando os dados estão estruturados, com data e hora, e ligados a uma ordem, uma máquina, uma ferramenta e um operador.
Sete etapas da digitalização, e o módulo de cada uma
Cada etapa se apoia na anterior. A análise de dados e a IA valem o que valem os dados que estão por baixo, por isso a ordem importa mais do que a escolha da ferramenta. Indústria 4.0 e 5.0 no chão de fábrica explica as camadas com mais profundidade.
Por onde começar
Comece com um módulo, contra um problema definido, em uma área, como dados de máquina numa linha gargalo ou qualidade na operação onde o refugo se concentra, e acrescente o próximo quando o primeiro estiver em uso em todos os turnos. Não é preciso se comprometer com o pacote completo antes de alguém ter registrado um único motivo de parada.
A avaliação de digitalização pontua nove áreas, da conectividade à governança, e aponta as suas três maiores lacunas e um primeiro passo. Depois, cada módulo pode ser testado numa prova de conceito com os seus próprios dados, normalmente de 2 a 12 semanas, conforme o produto. Transformação digital como problema de sequência detalha a ordem.
Indústria 4.0 e digitalização: perguntas frequentes
Qual é a diferença entre digitalizar o papel e a Indústria 4.0?
Digitalizar o papel troca a folha por um arquivo, e o atraso continua. A Indústria 4.0 começa quando os dados estão estruturados, com data e hora, e ligados a uma ordem, uma máquina, uma ferramenta e um operador, porque só então planejamento, qualidade ou manutenção conseguem calcular com eles e agir.
Precisamos trocar as máquinas antigas para começar?
Não. Máquinas com CLP são lidas por drivers nativos ou protocolos abertos, e máquinas sem um CLP aproveitável são conectadas com o META Smart I/O, que lê os sinais de funcionamento, ciclo e alarme que elas já têm, ou com câmeras com IA onde não existe sinal. Uma prensa que roda há décadas e uma linha nova podem reportar para o mesmo MES.
Por qual módulo uma fábrica deve começar?
Normalmente por dados de máquina e MES numa linha gargalo, porque planejamento, análise de qualidade e IA dependem do registro de execução. O APS vem depois que o MES lhe dá retorno ao vivo, e a previsão de qualidade com IA depois que o refugo é registrado com a causa na operação em que aconteceu.
Precisamos trocar o nosso ERP?
Não. Existem conectores padrão para SAP, Microsoft Dynamics, Oracle NetSuite e Odoo, e outros ERPs se conectam por APIs REST ou troca de arquivos. A primeira fase é somente leitura, antes que qualquer coisa seja escrita de volta no ERP.
A plataforma roda na nuvem ou on-premise?
Nos dois. Ela é implantada como SaaS compartilhado, como ambiente dedicado single-tenant com VM e banco de dados próprios, ou on-premise no seu próprio data center, e as três opções rodam a mesma plataforma. As implantações hospedadas rodam em infraestrutura de nuvem europeia.