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Complemento APS

Escalonamento e Gestão de Pessoal

As pessoas certas, com as competências certas, no posto certo

O MSF Labor Scheduling atribui automaticamente operadores aos postos com base em competências, certificações, disponibilidade e plano de produção, de forma justa, otimizada e sempre atualizada.

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O que é um software de gestão de escalas e turnos de produção?

Um software de escala de produção aloca operadores a postos e ordens conforme habilidades, certificações, disponibilidade e o plano de produção. O módulo de escalas da Meta Smart Factory, complemento do APS, lê a programação ao vivo, mantém uma matriz de habilidades com o vencimento das certificações, impõe descansos e jornada máxima como restrições rígidas e sugere realocação quando um operador falta.

Funcionalidades principais

Gestão da matriz de competênciasAcompanhe num só local as competências, certificações e prazos de validade do treinamento de cada operador.
Planejamento automático de turnosGere atribuições ótimas de turnos e postos, alinhadas com o plano de produção do APS.
Gestão de ausências e fériasAs ausências geram automaticamente propostas de realocação, para que as linhas nunca fiquem sem pessoal.
Regras de rotação justasRegras configuráveis de equidade, ergonomia e legislação trabalhista.
Presença em tempo realVeja quem está no chão de fábrica agora, integrado com os logins nos postos do MES.
Análise de desempenhoProdutividade por operador, equipe e turno, para fins de coaching. Os dados não se destinam a vigilância.
Certificação vencida exclui o operadorQuando uma data de qualificação falta ou está vencida, a restrição retira essa pessoa do posto sem fazer suposições, de modo que um registro incompleto aparece como trabalho a que não se consegue alocar ninguém.
As ausências geram propostas de realocaçãoUma ausência retira esse operador do plano e levanta uma proposta de realocação para os postos que estava cobrindo, para que nenhuma linha apareça sem pessoal no início do turno.
Regras de tempo de trabalho que não se contornamOs tempos de descanso legais, as horas máximas e as qualificações em falta se mantêm como restrições rígidas que ninguém pode contornar, e cada exceção às regras configuráveis fica registrada com quem a aprovou.
Alterações no meio do turno chegam como propostasUm pedido antecipado altera as competências de que cada posto precisa; as atribuições afetadas ficam assinaladas com uma correção sugerida que um supervisor libera antes de alguma coisa mudar no chão de fábrica.
Trabalhadores temporários e de empresas de trabalho temporário incluídosOs trabalhadores de empresas de trabalho temporário entram no plano como os seus próprios assim que existem na matriz de competências, com datas de acolhimento e de qualificação; sem esses registros, um recém-chegado pode ser colocado em qualquer lado.
Autosserviço do operador e trocas de turnoOs operadores veem o seu próprio plano de turno nos painéis do posto de trabalho ou em dispositivos móveis e podem pedir trocas, que só produzem efeito depois de um supervisor aprová-las.
Em detalhePor que ferramentas de escala do varejo falham na fábricaUm plano de turnos para uma fábrica não é uma escala de varejo. Onde o software de gestão de mão de obra convencional (construído para cobertura no varejo e na hotelaria) para de funcionar num chão de fábrica, o que um motor de escala de turnos para a indústria precisa saber que uma ferramenta genérica nunca pergunta, e como funciona de fato a fronteira com o APS e o MES.Ler o artigo completo →

Num relance

CompetênciasMatriz com validade das certificações
APSTurnos alinhados com o plano de produção
100%Conformidade de certificações
PropostasRealocação gerada a cada ausência

Especificações técnicas

Tipo de módulo
Add-on do APS: instalado como módulo da plataforma MSF junto com o Advanced Planning & Scheduling, e não como ferramenta autônoma de gestão de pessoal.
Sistemas necessários
O APS fornece o plano de produção; sem ele o módulo preenche os padrões de turno que definir. O MES fornece os logins nos postos; sem eles, a presença é aquilo que alguém escrever.
Dados mestre
Matriz de competências de cada operador, cada posto e cada qualificação com a respectiva data de validade, importada dos registros existentes e modelada com você na primeira fase.
Restrições rígidas
Tempos de descanso, horas máximas e requisitos de certificação, mais regras configuráveis de equidade, ergonomia e convenção coletiva. Os limites legais não se podem contornar.
Acesso do operador
Painéis de posto de trabalho do MES e dispositivos móveis, mostrando o plano de turno nas mesmas telas das ordens de produção.
Comportamento no replanejamento
Por padrão baseado em propostas: as alterações ficam assinaladas com uma realocação sugerida que um supervisor libera, e as atribuições confirmadas mantêm-se até lá. A liberação automática é configurável.
Acesso aos dados
Os dados de produtividade por operador são geridos por perfil e destinam-se a coaching, ficando fora de qualquer ranking; onde exista representação dos trabalhadores, a medição costuma ser acordada antes da entrada em produção.
Em detalheO que um plano de produção deve cumprir e como avaliá-loToda fábrica tem um momento em que o plano impresso e a sequência que está rodando deixam de coincidir, e todo mundo para de comentar o assunto. O plano continua sendo emitido toda manhã, o chão de fábrica continua rodando o que dá para rodar, e os dois se afastam mais algumas horas a cada turno. Esta página trata de fechar essa distância: o que uma programação precisa satisfazer para ser seguível, o que o software de planejamento e programação avançados faz a respeito, o que ele exige de você antes disso, e como distinguir uma boa programação de uma meramente otimista.Ler o artigo completo →

Perguntas frequentes

Substitui o meu sistema de RH?

Não. Complementa os sistemas de RH/folha de pagamento, tratando do escalonamento operacional do chão de fábrica que estes não cobrem.

Os operadores podem ver o seu horário?

Sim, através dos painéis do posto de trabalho ou de dispositivos móveis, incluindo trocas de turno com aprovação do supervisor.

O software de escala de produção respeita a legislação trabalhista?

Tempos de descanso, horas máximas e requisitos de qualificação são aplicados como restrições rígidas no plano.

O escalonamento de pessoal funciona sem MES nem APS?

Tecnicamente a matriz de competências e o controle de certificações sustentam-se sozinhos, mas o módulo é instalado como add-on do APS. Sem o plano de produção a lógica de atribuição não tem sinal de demanda, por isso preenche os padrões de turno que definir em vez do trabalho que está de fato chegando; e sem os logins nos postos do MES, a presença é aquilo que alguém escrever à mão.

Quem mantém a matriz de competências atualizada?

Tem de ser alguém nomeado do seu lado. A maioria das fábricas descobre que os dados de competências vivem numa planilha de Excel do supervisor, numa pasta de treinamento e em várias cabeças, e conciliar isso é o verdadeiro trabalho da primeira fase. Importamos o que existe e modelamos o resto com vocês, mas se ninguém ficar dono dos registros de treinamento depois da entrada em produção, a matriz desatualiza-se e as atribuições deixam de ser de confiança sem ninguém perceber.

Quanto tempo por semana é que o escalonamento tira do supervisor?

Menos do que montar a escala à mão, mas não é zero. O trabalho recorrente é manter as ausências, aprovar trocas de turno, confirmar novas qualificações e corrigir atribuições que as regras erraram por motivos que só o supervisor conhece. Depende do número de operadores, da rotatividade e de quantas regras de equidade e ergonomia configurar, por isso cronometre primeiro a sua rotina atual de escalonamento e compare com essa, não com um número de fornecedor.

A atribuição automática de turnos substitui o supervisor?

Não, nem é essa a intenção. Ela cruza competências, certificações, disponibilidade e regras; não sabe que dois operadores não devem compartilhar o mesmo turno, que um está sendo preparado para uma promoção, ou que uma linha precisa do seu operador mais experiente durante uma auditoria de cliente. Essas continuam sendo decisões do supervisor, e é por isso que qualquer proposta é editável. Os limites legais (tempos de descanso, horas máximas e qualificações em falta) mantêm-se como restrições rígidas e são a única coisa que não se pode contornar.

Podemos usar dados de produtividade por operador?

Para coaching sim, como ranking não. A produção por operador reflete o posto, o mix de pedidos, o estado da máquina e quem por acaso pegou a troca de ferramenta complicada, por isso comparar pessoas que fizeram trabalhos diferentes é enganoso. Os acessos são por perfil e, onde exista comissão de trabalhadores ou representação dos trabalhadores, a própria medição costuma ter de ser acordada com eles antes de a ligarem. Decidam o objetivo e quem vê os dados antes da entrada em produção, não depois de alguém ver uma tabela de classificação.

O que acontece quando o plano de produção muda no meio do turno?

O sistema propõe uma realocação e não mexe nas pessoas por conta própria. Um pedido reprogramado ou antecipado altera que postos precisam de que competências, por isso as atribuições afetadas ficam assinaladas com uma correção sugerida. Por padrão é um supervisor que libera essa correção antes de alguma coisa mudar no chão de fábrica, e as atribuições já confirmadas para o turno mantêm-se até isso acontecer. Se configurarem a liberação automática, é essa salvaguarda que estão abdicando.

Dá para escalonar trabalhadores temporários e de ETT?

Sim, desde que os mantenham como mantêm os seus. Os trabalhadores temporários precisam de registro na matriz de competências, com datas de acolhimento e de qualificação; sem isso a restrição de certificação não tem nada para verificar e coloca alegremente um recém-chegado em qualquer lugar. Quando uma data falta ou está vencida, a restrição exclui essa pessoa do posto sem fazer suposições, por isso um registro incompleto aparece como trabalho a que não se consegue alocar ninguém.

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