Ipar 4.0 és a gyártás digitalizációja, lépésről lépésre
Egy valódi gyártótéren az Ipar 4.0 egyetlen változásra vezethető vissza: az adatot ott és akkor rögzítik, ahol és amikor valami történik, megrendeléshez, géphez és kezelőhöz kötik, és arra használják, hogy eldöntsék, mi legyen a következő lépés. A Meta Smart Factory minden lépést külön modullal fed le, a gépcsatlakoztatástól az ERP-ig, így egy üzem kezdhet eggyel, és akkor veheti fel a következőt, amikor az első már a napi munka része.
Beszéljünk az üzemérőlMit jelent az Ipar 4.0 egy valódi gyártótéren?
Az Ipar 4.0 az átmenet a semmit nem jelentő gépektől azokig, amelyeknek az adatai döntést indítanak el. A leállást a PLC-ből másodperceken belül észleli a rendszer, a kezelő a gépnél sorolja be az okát, amíg a kiváltó ok még látható, a tervezőrendszer pedig látja, hogy a művelet nem fejeződik be a számára kijelölt időablakban. Ha egy papíralapú gyártási megrendelést PDF-re cserélünk, az még nem ez az átmenet. Ez akkor kezdődik, amikor az adat strukturált, időbélyeget kap, és megrendeléshez, géphez, szerszámhoz és kezelőhöz kötődik.
A digitalizáció hét lépése, mindegyikhez egy modul
A lépések egymásra épülnek. Az analitika és az MI annyit ér, amennyit az alattuk lévő adat, ezért a sorrend fontosabb, mint az eszközválasztás. Az Ipar 4.0 és 5.0 a gyártótéren című cikk részletesebben bemutatja a rétegeket.
Hol érdemes kezdeni
Kezdjen egy modullal, egy megnevezett problémára, egyetlen területen, például a szűk keresztmetszetet jelentő sor gépi adataival vagy a minőséggel annál a műveletnél, ahol a selejt összpontosul, és a következőt akkor vegye fel, amikor az elsőt már minden műszakban használják. Nem kell a teljes csomag mellett elköteleződni, mielőtt bárki egyetlen állásidő-okot is rögzített volna.
A digitalizációs felmérés kilenc területet pontoz a csatlakoztathatóságtól az irányításig, és megmutatja a három legnagyobb hiányosságot, valamint egy első lépést. Ezután minden modul kipróbálható egy koncepcióigazolásban (PoC) a saját adatain, a terméktől függően jellemzően 2–12 hét alatt. A digitális átalakulás mint sorrendezési feladat című cikk részletesebben is bemutatja a sorrendet.
Ipar 4.0 és digitalizáció: gyakori kérdések
Mi a különbség a digitizálás és az Ipar 4.0 között?
A digitizálás a papírt fájlra cseréli, a késés viszont marad. Az Ipar 4.0 ott kezdődik, ahol az adat strukturált, időbélyeget kap, és megrendeléshez, géphez, szerszámhoz és kezelőhöz kötődik, mert a tervezés, a minőségügy vagy a karbantartás csak ekkor tud számolni vele és cselekedni az alapján.
Le kell cserélnünk a régi gépeket az induláshoz?
Nem. A PLC-vel rendelkező gépeket natív illesztőprogramokkal vagy nyílt protokollokon olvassuk, a használható PLC nélküli gépeket pedig META Smart I/O-val kötjük be, amely a meglévő futás-, ciklus- és riasztásjeleket olvassa, vagy MI-kamerákkal, ahol nincs jel. Egy évtizedek óta működő prés és egy új gyártósor ugyanabba a MES-be jelenthet.
Melyik modullal kezdjen egy gyár?
Általában a gépi adatokkal és a MES-szel egy szűk keresztmetszetet jelentő soron, mert a tervezés, a minőségelemzés és az MI is a végrehajtási nyilvántartásra épül. Az APS akkor jön, amikor a MES már élő visszajelzést ad neki, az MI-alapú minőség-előrejelzés pedig akkor, amikor a selejtet okkal együtt rögzítik annál a műveletnél, ahol keletkezett.
Le kell cserélnünk az ERP-rendszerünket?
Nem. SAP-hoz, Microsoft Dynamicshez, Oracle NetSuite-hoz és Odoo-hoz szabványos csatolók vannak, más ERP-k REST API-kon vagy fájlcserén keresztül kapcsolódnak. Az első fázis csak olvasó, mielőtt bármi visszaíródna az ERP-be.
Felhőben vagy helyben fut a platform?
Mindkettő lehetséges. Telepíthető megosztott SaaS-ként, saját VM-mel és adatbázissal rendelkező dedikált, egybérlős környezetként, vagy on-premise az Ön saját adatközpontjában, és mindhárom ugyanazt a platformot futtatja. A hosztolt telepítések európai felhőinfrastruktúrán futnak.