مراقبة الجودة وإدارتها

نعم. يمكن لأدوات القياس الرقمية كالفرجار والموازين إرسال القيم مباشرة لتفادي أخطاء الإدخال اليدوي.

تُجري الرؤية الحاسوبية بالذكاء الاصطناعي فحوصات بصرية تلقائية، وتتدفق نتائجها إلى سجلات الجودة ولوحات SPC نفسها.

تُنشئ نتائج فحص البضائع الواردة تصنيفات جودة تلقائية للموردين يستخدمها نظام SCP.

لا. خطط المراقبة والفحوصات أثناء العملية وحالات عدم المطابقة تعمل بالكامل على إدخال المشغّل والمفتش عند محطة العمل. ربط الآلات وأدوات القياس يغيّر قيمة السجل لا وجوده: القياس الذي يحمل الآلة والوردية والدفعة التي جاء منها يصبح قابلاً للتتبع دون أن يتذكره أحد. التقاط القيمة من أداة القياس يحتاج أيضًا إلى أداة ذات مخرج بيانات وواجهة عند المحطة، فهو ينطبق على بعض الخصائص دون غيرها. ابدأوا بربط الخصائص المهمة أولًا.

ثلاثة أمور، لا علاقة لأي منها بالبرنامج. يجب أن تُقاس الخاصية بنظام قياس تكون قابلية تكراره وإعادة إنتاجه صغيرة أمام السماحية وأمام تشتت العملية معًا، وبدقة تمييز كافية لرؤية التشتت الذي تُرسمه اللوحة، وإلا فإن اللوحة ترسم ضوضاء القياس. ويجب أن تُؤخذ العينات كمجموعات جزئية منطقية، من الإعداد نفسه ومن قطع متتالية، لا أن تُجمع متى توفّر شخص فارغ. ويجب أن تصل إشارة الخروج عن نطاق التحكم إلى شخص قادر على إيقاف العملية في الوردية نفسها.

كل صنف وكل عملية يحتاج إلى إدخال خصائصه وسماحياته وأساليب القياس والتكرارات وأحجام العينات مرة واحدة. هذه هي الكلفة الحقيقية للمشروع، وهي تقع على مهندسي الجودة لديكم لا على البرنامج. المصانع التي تحتفظ بخطط المراقبة في جداول Excel أو ضمن ملف PPAP تقوم بالنقل فقط؛ أما التي تحتفظ بها في ذهن المفتش فهي تكتبها لأول مرة. ابدأوا بالأصناف التي تأتي منها الشكاوى.

لا. البرنامج لا يمنح شهادة؛ المدقق ينظر إلى ما يفعله موظفوكم فعلًا. ما يزيله هو الارتباك الذي يسبق التدقيق، لأن خطط المراقبة وسجلات الفحص وحالات عدم المطابقة والإجراءات التصحيحية واعتماداتها تكون في مكان واحد بتواريخ وأسماء، فتُستخرج الأدلة بدل أن يُعاد تركيبها. وإذا كانت العملية نفسها غير منضبطة، فإن رقمنتها تعطيكم في الأساس وصولًا أسرع إلى صورة دقيقة عن ذلك.

لأن الاثنين يحملان أشياء مختلفة. نظام ERP يسجّل أن الدفعة قُبلت أو رُفضت أو صُرفت باستثناء، وهو يحتاج ذلك ليحجز المخزون ويُرحّل الهدر. لكنه لا يحمل القياسات الفردية ولا اللوحة التي خلفها ولا صورة العيب ولا تقرير 8D. نظام الجودة من MSF يملك هذا التفصيل ويمرر القرار إلى ERP عبر واجهة يجب بناؤها ومطابقتها مع نظام ERP لديكم، بما في ذلك تحديد أي نتيجة فحص تضع أي حالة مخزون.

المدى الذي يمكن الرجوع إليه يتوقف على ما جرى التقاطه وقتها. حيث مُسحت الدفعة ضوئيًا عند كل عملية، يعطيكم السجل الآلة والمشغّل ودفعة المادة الواردة وقيم الفحص، ويجد الاستعلام نفسه القطع الأخرى التي شاركتها فيها بقدر ما سُجّلت تلك على العملية لا على أمر التصنيع. وحيث رُحّلت العملية دون مسح ضوئي، يرقّ الأثر حتى أمر التصنيع. أما مدة بقاء هذا التفصيل قابلًا للاستعلام فهي سياسة احتفاظ تحددونها أنتم.

يعمل، لكنه يُفقدكم معظم الفائدة التي دفعتكم إلى هذا أصلًا. القيم التي تُدخل بعد ساعات لا تستطيع إطلاق تنبيه والقطع ما زالت على الآلة، وتفقد الرابط بين القراءة وبين ما كانت الآلة تفعله لحظة أخذها. تحتفظون بسجل التدقيق وتخسرون حلقة التحكم. الورق حل احتياطي معقول لمحطة بلا طرفية، لا خطة تطبيق.