← Összes termék
📱
Modul

Diszpécser-menedzsment rendszer

A targoncavezető digitális copilótája

A vakon közlekedő targoncák a gyárak egyik legnagyobb rejtett veszteségforrását jelentik. Az MSF diszpécser rendszer minden targoncavezetőnek priorizált feladatlistát, optimális útvonalakat és vonalkóddal megerősített felvételt és kiszállítást biztosít, mindezt egy dedikált Android mobilalkalmazáson keresztül.

Demó kérésePoC indítása

Mi az a targonca-diszpécser szoftver?

A targonca-diszpécser szoftver rádióhívások helyett priorizált szállítási feladatlistát ad a targoncavezetőknek, így az anyag időben eljut a gyártósorokhoz és a kiszállítási rakodórámpákhoz. A Meta Smart Factory diszpécser-menedzsment rendszere szabványos Android-eszközökön fut, a munkarendelések sürgőssége és a gyártási ütemterv igénye szerint rangsorolja a feladatokat, minden felvételt és lerakást vonalkód-szkenneléssel igazol, és 30 perccel azelőtt figyelmezteti a targoncavezetőket, hogy egy gyártósornak anyagra lenne szüksége.

Legfontosabb jellemzők

Öt feladattípusAnyagkiszállítás az állomásokhoz, anyag visszaszállítása a raktárba, késztermék-áthelyezés, szállítmány berakodása és sürgősségi prioritású kérések.
Feladat elfogadása/elutasításaValós idejű feladatsor-kezelés: a kezelők látják a prioritásokat, a vezetők pedig a teljes képet.
Navigáció és optimális útvonalakMinden feladat tartalmazza a helyszínt, az anyagot, a mennyiséget és a forráshelyre vezető legjobb útvonalat.
Vonalkóddal megerősített végrehajtásSzkennelés felvételkor, szkennelés kiszállításkor, így rossz anyag nem kerülhet rossz állomásra.
30 perces előrejelzésPush-értesítések figyelmeztetnek a közelgő anyagigényekre, mielőtt a gyártósor anyag nélkül maradna.
Teljesítmény-KPI-kA feladat időtartama, a válaszidő és a munkaterhelés automatikusan rögzítve, így targoncaflottáját adatok alapján optimalizálhatja.
Kétirányú kommunikációA kezelők az alkalmazáson keresztül közvetlenül jelenthetnek problémákat és küldhetnek visszajelzést a vezetésnek.
Prioritásalapú kiosztásA sürgős gyártási megrendelések automatikusan előre kerülnek a sorban. A rendszer dönti el, mi a legfontosabb éppen most.
A feladatot maga a raktár adja felAz okos foglalási motor a gyártási megrendelésből lefoglalt, helyhez rendelt és készleten zárolt diszpécserfeladattá alakítja, így a feladatsor anélkül telik meg, hogy bárki szállítási igényt gépelne be.
Elutasítás, amit a vezetés is ki tud olvasniA megrakott vagy elakadt targoncavezető elutasíthatja a feladatot. Indok nem rögzül, így a minta csak a targoncavezetőnként rögzített válaszidőben és munkaterhelésben jön elő.
Most rögzített útvonal, később élő pozícióMinden feladathoz tartozik forráshely, célhely és a két ismert helyszín közötti rögzített útvonal. A targoncák és raklapok élő pozíciója a külön RTLS-modul, nem az indulás feltétele.
A művezető a rádió helyett feladatsorból dolgozikA prioritást a gyártási megrendelés sürgőssége, az ütemterv igénye és konfigurálható szabályok adják, művezetői felülbírálással. Vagyis továbbra is ember dönti el, melyik sor kapja a targoncát, ha ketten kérik egyszerre.
RészletesenOkosgyári logisztika vs. WMS vs. ellátásilánc-tervezés: hol ér véget mindegyikA belső logisztika a legtöbb gyár legkevésbé műszerezett rétege, és az, amelyet a leggyakrabban kevernek össze a raktárkezeléssel. Íme a határvonal az okosgyári logisztika, a WMS, az MES és az ellátásilánc-tervezés között, a szabványok (ISA-95, VDA 5050, GS1), amelyek együttműködővé teszik őket, és a sorrend, amelyben automatizálni érdemes.A teljes cikk elolvasása →

Egy pillantásra

5Feladattípus
2 szkennelésFelvétel és kiszállítás megerősítve
0Téves kiszállítás
30minElőrejelzési idő

Műszaki adatok

Eszközök
Szabványos Android-eszközök: targoncára szerelt robusztus táblagépek vagy kézi terminálok, az Ön választása szerint.
Feladattípusok
Öt: anyagkiszállítás az állomásokhoz, anyag visszaszállítása a raktárba, késztermék-áthelyezés, szállítmány berakodása, sürgősségi prioritású kérés.
Megerősítés
Vonalkód-szkennelés felvételkor és kiszállításkor, feladatonként kettő, mindegyik néhány másodperc, ha a címke a targoncáról elérhető.
Hálózat
Wi-Fi a targoncák által bejárt útvonalak mentén, nem csak a fix pontokon. A lefedetlen helyen leadott megerősítés akkor jut el a szerverre, amikor az eszköz visszakerül a hálózatra, így az értesítések késve érkeznek.
Forrásrendszerek
Gyártási megrendelések a MES-ből vagy az ERP-ből, valamint WMS-foglalások, amelyek automatikusan feladatot hoznak létre; a kézi feladatfelvitel csak egy területre vagy egy műszakra szóló pilotnál életképes.
Helymeghatározás
Nem tartozik bele. A folyamatos pozíciókövetés a külön RTLS-modul: UWB-címkék és horgonyok 10–30 cm-es pontossággal, közvetlen rálátás mellett, kapuszkennerekkel. Ez helyszíni felmérést és telepítési projektet igényel.
Szükséges törzsadat
Minden forrás- és célhely egyedi címen nyilvántartott helyszínként, és szkennelhető címke mindenen, amit meg akar erősíttetni, úgy elhelyezve, hogy a targoncáról érkező vezető elérje.
RészletesenRTLS a gyártásban: UWB kontra BLE kontra RFID, és a döntés, amelyet mindegyik valójában megváltoztatAz RTLS-t rendszerint mozgó pontokkal teli térképként adják el. Ez demó, nem üzleti indok. Íme a valódi különbség az UWB, a BLE és az RFID-kapuolvasás között, melyik válaszol valójában az ön kérdésére, azok a szabványok, amelyek a helyadatokat a saját irányítópultjukon kívül is hasznossá teszik, és hol ér véget az RTLS, és hol kezdődik a MES, a WMS vagy a diszpécselés.A teljes cikk elolvasása →

Gyakran ismételt kérdések

Milyen eszközökön fut?

Szabványos Android-eszközökön: targoncára szerelt robusztus táblagépeken vagy kézi terminálokon, az Ön választása szerint.

Hogyan priorizálja a feladatokat?

A gyártási megrendelés sürgőssége, a gyártási ütemterv igényei és konfigurálható szabályok alapján, a felügyelők számára kézi felülbírálási lehetőséggel.

Együttműködik az okos foglalási motorral?

Igen. A foglalások automatikusan diszpécserfeladatokat generálnak, így a gyártási megrendeléstől a gyártósor-ellátásig tartó teljes folyamat emberi koordináció nélkül zajlik.

Kell-e teljes csarnokot lefedő wifi a targonca diszpécser alkalmazáshoz?

A targoncák által bejárt útvonalak teljes hosszán kell lefedettség, mert a vezető minden feladat mindkét végén nyugtáz: a rakodórámpánál, a raktári folyosókon és a gyártósor mellett is. A lefedetlen helyen leadott megerősítés csak akkor jut el a szerverre, amikor az eszköz visszakerül a hálózatra, addig a feladat a vezetőnek nyitottként látszik. A 30 perces előrejelzés push-értesítésként érkezik, így egy lefedetlen folyosón későn vagy egyáltalán nem jelenik meg.

Elutasíthatja a targoncavezető a diszpécser rendszer által kiosztott feladatot?

Igen, és ez szándékos, mert a már megrakott vagy beszorult vezetőnek kell egy csatorna, ahol ezt jelezheti. Az elutasításhoz nem rögzül indok, így a minta csak közvetve látszik: a válaszidő és a munkaterhelés vezetőnként rögzül, és aki rendszeresen elutasít, annak az óraszáma mellé nem jön ki a befejezett feladatok száma. Élesítés előtt dönteni kell arról, ki nézi ezeket a KPI-ket és ki teszi fel a kérdést, különben az elutasítás gombja kibúvóvá válik.

Látszik a diszpécser alkalmazásban, hogy melyik targonca hol van?

Önmagában nem. Minden feladathoz tartozik forráshely, célhely és a köztük vezető útvonal, de ez két ismert helyszín közötti rögzített útvonal, nem élő újratervezés onnan, ahol a targonca éppen áll. A folyamatos pozíciókövetéshez a külön RTLS-modul kell: címkék a targoncákon, a lefedett területen telepített és bemért horgonyjeladók, valamint kapuszkennerek ott, ahol a mozgásokat könyvelni kell. Ez helyszíni felmérés és telepítési projekt, nem egy alkalmazásbeállítás.

Milyen helyszín- és címkeadatok kellenek a targonca diszpécser rendszer élesítése előtt?

Minden forrás- és célhelynek olyan helyszínnek kell lennie, amelyet a rendszer egyedi címen ismer, és amit meg akar erősíttetni, arra szkennelhető címke kell, amit a vezető az átadás pillanatában el is ér. A vonalkódos megerősítés csak annyit ér, amennyit a címkézési fegyelem az előző lépésekben. Ha a targoncavezetők ma onnan találják meg az anyagot, hogy tudják, hol szokott állni, ezt a tudást törzsadattá kell tenni, mielőtt az első feladatot kiosztják.

Működik a diszpécser rendszer MES vagy ERP nélkül?

Technikailag igen, de akkor valaki kézzel viszi be a feladatokat, jellemzően a logisztikai művezető, ugyanazokból a telefonhívásokból, amelyeket a rendszernek meg kellett volna szüntetnie. Egy területre vagy egy műszakra szóló pilotnál ez működik, ahol a darabszám kicsi, és a kezelői szokásokat, valamint a hálózati lefedettséget teszteli. Ott veszíti el az értelmét, ahol a kézi feladatfelvitel több időbe kerül, mint a rádióforgalom, amit kiváltott.

Mennyi időt ad hozzá egy targoncafeladathoz a vonalkódos megerősítés?

Feladatonként két szkennelés, egy felvételkor és egy kiszállításkor, néhány másodperc mindegyik, ha a címke ott van, ahol a vezető keresi. A költséget a leszállás és a raklap megkerülése adja, mert a címke a polc belseje felé néz vagy rossz oldalra került. A címkék elhelyezését a targoncáról érkező vezető szemszögéből kell rendbe tenni a bevezetés előtt, különben a másodpercekből percek lesznek.

Kiváltja a diszpécser rendszer a logisztikai művezetőt?

Nem. Megszünteti a rádióforgalmat és a találgatást arról, mi a következő feladat, de a prioritások, a kivételkezelés és az a döntés, hogy mi történik, ha két gyártósor ugyanazt a targoncát kéri, továbbra is emberi felelősség. Annyi változik, hogy a művezető feladatsorból és rögzített válaszidőkből dolgozik, nem kiabálásból és fejből. A szerepkör átalakulására érdemes tervezni, nem létszámmegtakarításra.

Készen áll gyára potenciáljának megismerésére?

Kérjen ingyenes demót és testreszabott PoC tervet.

Demó kérése