← Összes termék
🧮
APS-bővítmény

Anyagszükséglet-tervezés (MRP)

Soha többé ne álljon le a termelés hiányzó alkatrész miatt

Az MSF MRP pontosan kiszámítja, mely anyagokra, milyen mennyiségben és mikor van szüksége, a valós gyártási ütemterv alapján, statikus átfutási idők helyett. Előzze meg a hiányokat, és csökkentse a készletköltségeket egyszerre.

Demó kérésePoC indítása

Mi az az anyagszükséglet-tervező (MRP) szoftver?

Az anyagszükséglet-tervező (MRP) szoftver kiszámítja, milyen anyagokra, milyen mennyiségben és mikor van szüksége a gyártónak: a gyártási tervet többszintű darabjegyzékek alapján bontja le, majd levonja belőle a készletet és a nyitott rendeléseket. A Meta Smart Factory MRP a szükségleti dátumokat fix átfutási idők helyett a véges kapacitású APS-ütemtervből veszi, az eredményből pedig beszerzési és gyártási javaslatokat készít, amelyeket a beszerzők jóváhagynak, mielőtt az ERP-be kerülnének.

Legfontosabb jellemzők

Ütemtervvezérelt MRPAz igények az élő APS-ütemtervből származnak, így az anyagszükséglet dátumai mindig reálisak.
HiányriasztásokKorai figyelmeztetés, ha egy anyag túl későn érkezne, az érintett megrendelésekre gyakorolt hatás elemzésével együtt.
Biztonsági készlet optimalizálásaAdatalapú biztonságikészlet-javaslatok cikkenként, az egyen szabályok helyett.
Beszerzési és gyártási javaslatokAutomatikus javaslatok mind a vásárolt cikkekre, mind a gyártott alkatrészekre.
Darabjegyzék-kezelésTöbb szintű darabjegyzékek verziókezeléssel és hatálybalépési dátumokkal.
Beszállítói naptárakA rendelési javaslatok figyelembe veszik a beszállítói átfutási időket, naptárakat és minimális rendelési mennyiségeket.
Kivétellista, amit egy beszerző végig tud dolgozniMinden futás sürgetési, halasztási és törlési üzenetet ad az Ön által beállított horizonton, így a napi végigfutás döntések listája, nem egy irányítópult, amit senki nem nyit meg.
A befagyasztott horizont viselkedéseA befagyasztott horizont tompítja az újratervezés okozta kapkodást. A PoC alatt tisztázzák, hogy az azon belüli javaslatok egyáltalán nem számolódnak-e újra, vagy újraszámolódnak és csak jelölést kapnak, ha elcsúsznak.
Hatálybalépési dátum nyitott rendelésenA kiadott rendelés azt az alkatrészlistát viszi magával, amivel kiadták, és nem robbantódik újra, tehát a műszaki változtatás csak a rendelés újrakiadásával vagy kézi módosításával ül rá.
Nettósítás a nyitott ellátással szembenA szükségletek a raktári készlettel és a nyitott ellátással nettósítódnak, ezért a beragadt nyitott rendelés a csendes kockázat: egy múltbeli határidejű rendelés olyan szükségletet fed le, amit valójában nem fed le.
Önálló MRP a saját ERP-jükreAPS nélkül is fut: megmarad a többszintű robbantás, a nettósítás, a beszállítói naptárak és a minimális rendelési mennyiségek, a szükségleti dátumok pedig fix átfutásiidő-eltolásokra esnek vissza.
Valós felhasználásból és készletből táplálkozikAz MSF MES-ben lekönyvelt felhasználás és selejt, valamint a WMS vagy az ERP készletpozíciói táplálják a nettósítást, így a futás azt tükrözi, amit felhasználtak, nem amit a darabjegyzék feltételezett.
RészletesenMi az MRP? Az anyagszükséglet-tervezés érthetően, modern gyárak számáraAz MRP egyetlen kérdésre válaszol: mit kell beszerezni vagy gyártani, mennyit és mikorra. Elméletben egyszerű, táblázatban brutális. Íme, hogyan működik valójában az MRP, hol törik el a gyakorlatban, és miben tér el az APS-től és az SCP-től.A teljes cikk elolvasása →

Egy pillantásra

APSÜtemtervvezérelt igénydátumok
TöbbszintűDarabjegyzék-robbantás és nettósítás
3Üzenet: sürgetés, halasztás, törlés
autoRendelési javaslat

Műszaki adatok

Tervezési módszer
Többszintű darabjegyzék-robbantás, a raktári készlettel és a nyitott ellátással nettósítva; a szükségleti dátumokat a véges kapacitású APS-ütemterv vezérli.
Futtatási ritmus
Éjszaka teljes futás, mellette célzott újrafuttatás ütemterv-változás vagy késett szállítás után; a kivételhorizontot Önök állítják be. A gyakoribb nem automatikusan jobb.
Kimenet
Beszerzési és gyártási javaslatok, valamint sürgetési, halasztási és törlési üzenetek; a beszerzőik által jóváhagyott javaslatok beszerzési megrendelésként kerülnek át az ERP-be.
Rendelési szabályok
Beszállítói átfutási idők, beszállítói naptárak és minimális rendelési mennyiségek cikkenként, a cikken tartott selejt-, kihozatali és tételnagyság-képzési szabályok mellett.
ERP-kapcsolat
Az MSF ERP-integráción keresztül: kész csatolók SAP, Dynamics, NetSuite, Odoo és számos regionális ERP rendszerhez; minden egyéb REST API-n, webhookon vagy ütemezett CSV/XML-en át SFTP-vel.
Üzemi bemenetek
Rendelés- és műveletvisszajelentések az MSF MES-ből; az alvállalkozásba adott műveletek és az alvállalkozóknak biztosított anyagok is támogatottak.
Üzemeltetési mód
Megosztott, több bérlős SaaS, dedikált egybérlős, vagy helyszíni telepítés; Docker és Kubernetes alapon. A hosztolt telepítések európai felhőinfrastruktúrán futnak, régióválasztás kérésre.
Amire nem terjed ki
Nem készít keresletelőrejelzést, nem tárgyal árat, és nem választ beszállítót azon túl, amit paraméterként megadnak: preferált beszállító, mennyiségi ársáv, átfutási idő, minimális rendelési mennyiség és naptár.
RészletesenMitől jó egy gyártási ütemterv, és minek kell megfelelnieMinden gyárban eljön az a pont, amikor a kinyomtatott terv és a ténylegesen futó sorrend elválik egymástól, és ezt mindenki szó nélkül tudomásul veszi. A terv reggelente továbbra is kimegy, az üzem továbbra is azt futtatja, amit tud, a kettő pedig műszakonként néhány órával távolodik egymástól. Ez az oldal ennek a szakadéknak a bezárásáról szól: minek kell megfelelnie egy ütemtervnek ahhoz, hogy követhető legyen, mit kezd ezzel a fejlett tervező és ütemező szoftver, mit vár el Öntől előbb, és hogyan lehet megkülönböztetni a jó ütemtervet a pusztán optimistától.A teljes cikk elolvasása →

Gyakran ismételt kérdések

Miben különbözik ez az ERP MRP-jétől?

A klasszikus ERP MRP fix átfutási időkkel és végtelen kapacitással számol. Az MSF MRP-t a véges kapacitású APS-ütemterv vezérli, így a dátumok reálisak.

Létrehoz beszerzési megrendeléseket?

Javaslatokat készít, amelyeket a beszerzőik hagynak jóvá. A jóváhagyott javaslatok beszerzési megrendelésként kerülnek át az ERP-be.

Kezeli az alvállalkozói gyártást?

Igen, az alvállalkozásba adott műveletek és az alvállalkozóknak biztosított anyagok is teljes mértékben támogatottak.

Milyen adatoknak kell pontosnak lenniük ahhoz, hogy egy MRP-futás eredménye megbízható legyen?

Ötnek, nem háromnak: darabjegyzékek, amelyek megegyeznek azzal, amit ténylegesen gyártanak; készlet, amely megegyezik a polcon lévővel; átfutási idők, amelyeket ténylegesen megmértek; nyitott beszerzési és gyártási rendelések olyan határidőkkel, amelyeket még valaki elhisz; végül a selejt-, kihozatali és tételnagyság-képzési szabályok. A beragadt nyitott ellátás a csendes hibaforrás, mert olyan szükségletet fed le, ami valójában nincs lefedve. Éles indulás előtt listázzák ki az összes múltbeli határidejű nyitott rendelést, és kényszerítsenek ki mindegyikre egy átütemezés-vagy-lezárás döntést.

Működik az MRP pontatlan készletadatokkal?

Nem úgy, ahogy kellene. Az MRP a szükségleteket a raktári készlettel és a nyitott ellátással nettósítja, így ha a készlet rossz, az eredmény egyszerre romlik el mindkét irányba: rendel olyan anyagot, ami már megvan, és hallgat olyanról, ami nincs meg. A legnagyobb értéket képviselő cikkek ciklikus leltározása előfeltétel, nem egy későbbi fázis.

Milyen gyakran fusson az MRP?

Éjszaka egy teljes futás, mellette célzott újrafuttatás ütemterv-változás vagy késett szállítás után. A gyakoribb nem automatikusan jobb: minden futás új információ alapján tervez újra, és egy olyan szükségleti dátum, amely minden reggel elmozdul, a beszerzőnek semmit nem ad a kezébe. A befagyasztott horizonton belül tisztázzák, hogy a javaslatok egyáltalán nem számolódnak-e újra, vagy újraszámolódnak és csak jelölést kapnak, ha elcsúsznak, mert a kettő nagyon eltérően viselkedik annak, aki a listát végigdolgozza.

Használható az MRP APS nélkül, önállóan?

Igen, önállóan, az ERP-re támaszkodva. Megmarad a többszintű darabjegyzék-robbantás, a nettósítás a készlettel és a nyitott ellátással szemben, a beszállítói naptárak és a minimális rendelési mennyiségek. Amit elveszítenek, az az ütemtervvezérelt dátum: a szükségleti dátumok fix átfutásiidő-eltolásokra esnek vissza, tehát pontosan annyit érnek, amennyit a valaki által beírt átfutási idők, és nem mozdulnak el, ha a gyártásban csúszás van.

Mit nem tud egy MRP rendszer?

Kereskedelmi döntést nem hoz. Mennyiségeket és dátumokat javasol; nem tárgyal árat, nem választ beszállítók között azon túl, amit paraméterként beállítottak, vagyis preferált beszállító, mennyiségi ársáv, átfutási idő, minimális rendelési mennyiség és naptár, és keresletelőrejelzést sem készít, annak az értékesítési tervből kell érkeznie. Azt sem látja, amit a gyártásban felhasználtak, de sosem könyveltek le, és általában emiatt tűnik hibásnak egy javaslat.

Mennyi időt vesz el az MRP naponta egy beszerzőtől?

Naponta egy végigfutás a kivétellistán, amelynek a hossza attól függ, hány cikket terveznek és milyen szélesre állították a kivételhorizontot. Egy pillantás egy irányítópultra ehhez nem elég. A futás sürgetési, halasztási és törlési üzeneteket állít elő, és az érték ott keletkezik, hogy valaki eldönti, melyik számít, és még aznap intézkedik. Ahol ez a lépés kimarad, a lista addig nő, amíg senki nem nyitja meg, a rendszerre pedig rásütik, hogy zajos.

Hogyan kezeli az MRP a műszaki változtatást, ha már nyitott rendelések vannak?

A hatálybalépési dátumok azt szabályozzák, mit használnak az új robbantások, nem a már nyitott rendeléseket. Egy kiadott rendelés azt az alkatrészlistát viszi magával, amivel kiadták, és nem robbantódik újra, tehát a változtatás átvezetése a rendelés újrakiadását vagy kézi módosítását jelenti. Nézzék meg, melyik dátum vezérli a hatályosság vizsgálatát, a létrehozás, a kiadás, a tervezett kezdés vagy a szükségleti dátum, mert ez dönti el, hogy egy változtatás egyáltalán ráül-e az adott rendelésre.

Készen áll gyára potenciáljának megismerésére?

Kérjen ingyenes demót és testreszabott PoC tervet.

Demó kérése