Okos raktárirányítási rendszer (WMS)

Igen. A raktár látja a gyártási ütemtervet, és just-in-time látja el a gyártósorokat, miközben a felhasználás automatikusan visszakönyvelésre kerül.

Elegendőek a szokásos vonalkódolvasók és címkenyomtatók; az RFID opcionális a nagy volumenű folyamatokhoz.

Igen, beleértve a telephelyek közötti átszállításokat és az ügyfeleknél vagy beszállítóknál lévő konszignációs készletet is.

Ha az anyag fix helyen áll, ritkán mozog és évente egyszer leltározzák, akkor az ERP elég. WMS-t az tesz szükségessé, ha tétel- vagy szavatossági szabályokkal kell dolgozni, ha ugyanaz a cikk egyszerre több tárolóhelyen is áll, vagy ha az emberek a sorok között járkálva keresik az anyagot; általában ez utóbbi dönti el. Az ERP a cikk és a telephely szintjén tudja a mennyiséget, a WMS azt tudja, melyik raklap melyik tárolóhelyen van, és ki mozgatta.

Igen. Az áruátvétel, a betárolás, a komissiózás, a ciklikus leltározás és a tételszintű nyomon követés teljes egészében szkennelésből megy, vezérlőhöz hozzá sem kell nyúlni. Amit elveszít, az a valós idejű felhasználási motor, amely a darabjegyzék alapján minden PLC-től érkező jó darabszámnál levonja az alapanyagot, ahelyett hogy a gyártási megrendelés visszajelentésére várna. Ez leszűkíti azt az időablakot, amíg a készlet elavult, de nem teszi igazzá: a selejtet, a túlkiadást és az anyageltérést továbbra is külön kell könyvelni.

Egy tárolóhely-struktúra, amely megfelel a tényleges raktárnak, egy cikktörzs valós mennyiségi egységekkel és kiszerelésekkel, valamint egy leltározott nyitókészlet tárolóhelyenként. A tárolóhely-struktúrát szokták alábecsülni: a sorok, az állványok, a szintek és a padlós tárolóterületek mind olyan címkét igényelnek, amelyet az ember onnan is be tud olvasni, ahol éppen áll. Számítson újracímkézésre, és arra is, hogy az első leltár nem fog egyezni az ERP-vel. Ez az eltérés eddig is megvolt, a WMS csak láthatóvá teszi.

Annyit, ami számít: öt ponton kerül be visszaigazolás, áruátvételnél, betárolásnál, komissiózásnál, gyártósor-ellátásnál és a késztermék leadásánál, cserébe viszont megszűnik a keresgélés, ami általában a nagyobb tétel. Az üzlet csak akkor jön ki, ha minden egyes visszaigazolás rövid. Mérje meg maga a lépéseket egy forgalmas órában, azokkal, akik majd valóban csinálni fogják, nem demóban. Ha egy komissiózási visszaigazolás négy gombnyomás a kézi terminálon, akkor műszak végén viszik be egyben, és a nyilvántartás megszűnik élő lenni.

Igen, ott, ahol a lefedettség tényleg elér, de egy kiesés a szkennelésbe kerül, és a kezelő megismétli, amint a kézi terminál visszakerül a hálózatra. A hűtött terek, a magasállványos sorok és a fémburkolatú csarnokrészek pontosan azok a helyek, ahol egy üres épületben elvégzett lefedettségmérés megbukik, egy tartósan halott sor pedig azt jelenti, hogy a szkennelést utólag, emlékezetből viszik be, ami értelmetlenné teszi az egészet. Mérjen állványmagasságban, tele állványokkal, még mielőtt megrendeli a hardvert.

FIFO- vagy FEFO-szabály szerint foglal, majd tárolóhelyet párosít hozzá, és a szabály tárolóhelytípusra korlátozható, így egy mély tömbtárolóhely beállítható úgy, hogy a betárolás sorrendjében ürüljön, vagy kivehető az automatikus FIFO-javaslatokból. A szoftver nem látja, melyik raklap van fizikailag beszorítva, ezért kell engedélyezni a felülbírálást, és indoklással, a tételhez rögzítve naplózni. Ha ezek a felülbírálások gyakorivá válnak, a hibát az állványozásban vagy a betárolási szabályban kell javítani, és a napló megmondja, melyikben.

Nem a WMS-ben. A WMS a tárolóhelyet, a mozgást és a tételazonosságot birtokolja, a MES azt, ami a műveleten történt, a cikktörzs, a darabjegyzék és a mennyiségi egység pedig szinte mindig az ERP-ben marad, a WMS csak megkapja őket. Ezt a határt mezőről mezőre, írásban kell megállapodni, mielőtt az interfész elkészül: az a kérdés dönti el a projektet, hogy melyik rendszerben lehet cikket létrehozni, és melyik olvashatja csak.