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Industria 5.0

Industria 5.0 in produzione: centralità della persona, resilienza, sostenibilità

L’Industria 5.0 non è un prodotto. È un insieme di tre domande sullo stabilimento automatizzato: dove sta la persona, come reagisce lo stabilimento quando le cose cambiano e quanto costa la produzione in energia e materiali. Meta Smart Factory ha moduli che rispondono a ciascuna, e questa pagina dice quali.

Parliamo del vostro stabilimento

Cos’è l’Industria 5.0?

L’Industria 5.0 nasce dal lavoro della Commissione europea sulle politiche industriali. Si legge meglio come una correzione dell’Industria 4.0 che come la sua erede. L’Industria 4.0 si chiede quanta parte di uno stabilimento si possa collegare e automatizzare. L’Industria 5.0 si chiede quale sia il ruolo della persona quando ciò è avvenuto (centralità della persona), come regga lo stabilimento quando forniture, domanda o prezzi dell’energia si muovono bruscamente (resilienza) e quanto costi la produzione in energia e materiali oltre che in denaro (sostenibilità).

Centralità della persona: l’operatore non è un terminale per l’inserimento dati

Un sistema che tratta l’operatore come un terminale per l’inserimento dati viene aggirato nel giro di un mese. La parte centrata sulla persona decide se il resto verrà usato.

Terminali a bordo macchinaI pannelli touch IP65 in ogni postazione permettono agli operatori di dichiarare produzione, fermi e scarti, e di chiamare manutenzione, qualità o materiale con un tocco. Pannelli touch e Smart I/O
Lavoro assegnato per competenzeLa pianificazione del personale assegna gli operatori in base a competenze, certificazioni e disponibilità. Pause e orario massimo sono vincoli rigidi, e quando qualcuno è assente viene proposta una nuova assegnazione. Pianificazione del personale
IA verificata dalle personeOgni modello di IA gira in shadow mode prima che un allarme vada in produzione, e la visione artificiale manda i pezzi al limite a un operatore per la revisione invece di scartarli subito. IA e machine learning · Visione artificiale

Resilienza: un piano che segue l’imprevisto

Quando una macchina si guasta o arriva un ordine urgente, il piano fatto ieri sera è sbagliato già a metà turno. L’APS ripianifica in pochi secondi su capacità finita, attrezzature e competenze degli operatori, e i piani alternativi si possono confrontare prima che qualcuno si impegni. Il MES gli fornisce ciò che è successo davvero in reparto, e il WMS tiene in movimento i materiali verso le postazioni usate dal nuovo piano. Pianificazione e schedulazione avanzata (APS) · Gestione del magazzino (WMS)

Sostenibilità: energia per prodotto

L’energia viene misurata per macchina e incrociata con i dati di produzione, così si può riportare per prodotto, ordine di lavoro e turno, con le evidenze per le registrazioni ISO 50001 e l’impronta di carbonio. Senza questo incrocio, la bolletta energetica è un solo numero per tutto lo stabilimento e nessuno può agirci sopra. Gestione dell’energia · Hardware IIoT di misura

Cosa chiedere a un fornitore che usa il termine

Chiedete a quale dei tre obiettivi risponde il prodotto e quale funzione lo dimostra. Chiedete cosa vede e cosa può cambiare l’operatore. Chiedete se il risultato di una IA può essere verificato da una persona prima che agisca. Industria 4.0 e 5.0 in reparto li affronta più nel dettaglio, e Industria 4.0, passo dopo passo mostra l’ordine in cui si aggiungono i moduli.

Industria 5.0: domande frequenti

L’Industria 5.0 sostituisce l’Industria 4.0?

No. Ne presuppone le fondamenta: macchine collegate e dati strutturati legati a ordini e operatori. L’Industria 5.0 aggiunge, sopra, le domande su persone, resilienza e sostenibilità.

Un software può essere conforme all’Industria 5.0?

Non esiste una certificazione. Si può verificare se le funzioni servono gli obiettivi: operatori che possono agire a bordo macchina, piani che si adattano, energia misurata per prodotto.

Da dove deve partire uno stabilimento?

Dai dati. La pianificazione resiliente e l’energia per prodotto richiedono entrambe eventi macchina legati agli ordini, cioè il passaggio di connessione delle macchine e MES dell’Industria 4.0.

L’IA toglie decisioni agli operatori?

Qui, di default, no. I modelli girano prima in shadow mode e i risultati al limite vanno a una persona.