Przemysł 5.0 nie jest produktem. To zestaw trzech pytań o zautomatyzowany zakład: gdzie jest miejsce człowieka, jak zakład radzi sobie, gdy coś się zmienia, i ile produkcja kosztuje w energii i materiale. Meta Smart Factory ma moduły, które odpowiadają na każde z nich, a ta strona mówi, które.
Porozmawiajmy o Twoim zakładziePrzemysł 5.0 wyrósł z prac programowych Komisji Europejskiej. Lepiej czytać go jako korektę Przemysłu 4.0 niż jego następcę. Przemysł 4.0 pyta, jaką część zakładu da się połączyć i zautomatyzować. Przemysł 5.0 pyta, jaka jest rola człowieka, gdy to już się stało (człowiek w centrum), jak zakład radzi sobie z gwałtownymi zmianami w dostawach, popycie lub cenach energii (odporność) i ile produkcja kosztuje w energii i materiale, a nie tylko w pieniądzach (zrównoważony rozwój).
System, który traktuje operatora jak urządzenie do wprowadzania danych, ludzie zaczynają omijać w ciągu miesiąca. To część skupiona na człowieku decyduje, czy reszta będzie w ogóle używana.
Gdy maszyna się psuje albo wpada pilne zlecenie, plan z wczorajszego wieczoru przestaje być aktualny w połowie zmiany. APS przelicza plan w kilka sekund przy skończonych mocach, z uwzględnieniem oprzyrządowania i kompetencji operatorów, a plany alternatywne można porównać, zanim ktokolwiek się na któryś zdecyduje. MES dostarcza mu to, co faktycznie wydarzyło się na hali, a WMS dba o to, by materiał nadal trafiał na stanowiska z nowego planu. Zaawansowane planowanie i harmonogramowanie (APS) · Zarządzanie magazynem (WMS)
Energia jest mierzona dla każdej maszyny i łączona z danymi produkcyjnymi, więc zużycie raportuje się na produkt, zlecenie i zmianę, razem z dowodami do dokumentacji ISO 50001 i śladu węglowego. Bez tego połączenia rachunek za energię to jedna liczba dla całego zakładu i nikt nie wie, co z nią zrobić. Zarządzanie energią · Sprzęt IIoT do pomiarów
Zapytaj, któremu z trzech celów służy produkt i która funkcja to pokazuje. Zapytaj, co widzi operator i co może zmienić. Zapytaj, czy wynik AI może sprawdzić człowiek, zanim system zadziała. Przemysł 4.0 i 5.0 na hali produkcyjnej omawia to dokładniej, a Przemysł 4.0 krok po kroku pokazuje kolejność dodawania modułów.
Nie. Zakłada, że fundamenty Przemysłu 4.0 już są: połączone maszyny i ustrukturyzowane dane przypisane do zleceń i operatorów. Przemysł 5.0 dokłada do nich pytania o ludzi, odporność i zrównoważony rozwój.
Nie ma na to certyfikatu. Można sprawdzić, czy funkcje służą tym celom: czy operatorzy mogą działać przy maszynie, czy plany się dostosowują i czy energia jest mierzona na produkt.
Od danych. Odporne planowanie i energia na produkt wymagają zdarzeń z maszyn przypisanych do zleceń, a to jest krok łączności z maszynami i MES z Przemysłu 4.0.
U nas domyślnie nie. Modele najpierw działają w trybie cienia, a wyniki graniczne trafiają do człowieka.