Înainte ca o cameră să se apropie de linia dumneavoastră, descrieți defectul, piesa, timpul de ciclu și modul în care inspectați astăzi. Analiza o face un inginer, care revine cu o clasă de fezabilitate, imaginile de probă necesare pentru a o confirma și riscurile de captură specifice mediului dumneavoastră.
Verificați cazul meu de utilizare pentru inspecțieVedeți toate programele Proof of ConceptPentru o echipă de calitate sau inginerie care a auzit că vederea artificială poate detecta defecte pe care inspectorii umani le ratează, dar nu știe încă dacă defectul specific, geometria piesei și viteza liniei fac din acesta un candidat realist sau ce ar fi nevoie efectiv pentru a afla.
Această verificare nu declară niciodată automat fezabilitatea pe baza unui formular. Un inginer calificat analizează fiecare trimitere, iar „informații insuficiente” este un rezultat legitim, frecvent. Un astfel de rezultat înseamnă că pasul următor onest este un scurt studiu de imagini.
Doar dacă aveți deja unele. Trimiterea câtorva imagini reprezentative (cu marcajele confidențiale sau identificatorii de produs eliminați) accelerează analiza. Dacă nu aveți niciuna, descrieți în schimb defectul și mediul; adesea acest lucru este suficient pentru o primă clasificare.
Înseamnă că descrierea singură nu poate confirma fezabilitatea, de obicei pentru că iluminarea, variația piesei sau subtilitatea defectului trebuie văzute. Pasul următor recomandat este un exercițiu scurt, delimitat, de captură de imagini pe linia dumneavoastră, înainte de a vă angaja la un PoC complet.
Nu. Acesta este un pas gratuit de calificare înainte de acel angajament. PoC-ul propriu-zis instalează o cameră, construiește și validează un model față de linia dumneavoastră și măsoară precizia și recall-ul pe clasă, acceptările false și respingerile false pe piese reale de producție.
Descrieți anvergura pe care o aveți în minte și revenim cu un plan de PoC în scris: ce se conectează, ce asigurați dumneavoastră, cum se măsoară succesul și cum arată decizia de la final.