在摄像头靠近产线之前,先描述缺陷、零件、节拍时间以及您目前的检测方式。评审由工程师亲自完成(不使用自动化表单),结果包括可行性分级、确认该分级所需的样本图像,以及您所处环境特有的成像风险。
核查我的检测应用场景查看全部概念验证项目适用于听说过 Computer Vision 能发现人工检测员遗漏的缺陷,但尚不清楚自身的具体缺陷类型、零件几何形状和产线速度是否是现实可行的候选场景,也不清楚要弄清这一点实际需要做什么的质量或工程团队。
本核查绝不会仅凭表单自动判定可行性。每份提交都由具备资质的工程师评审,"信息不足"是一个合理且常见的结果。这意味着诚实的下一步是做一次简短的图像研究,并不等于被拒绝。
只有在您已经有一些的情况下才需要。发送几张具有代表性的图像(去除机密品牌或产品标识信息)能加快评审速度。如果您没有,可以改为描述缺陷和环境;这通常就足以作出初步分类。
这意味着仅凭描述无法确认可行性,通常是因为光照、零件差异或缺陷的细微程度必须亲眼看到才能判断。建议的下一步是在您的产线上做一次简短、界定明确的图像采集,然后再投入完整的 PoC。
不是。这是在做出那项投入承诺之前的免费资格核查步骤。PoC 本身会安装摄像头、针对您的产线构建并验证模型,并在真实生产零件上测量按类别的精确率和召回率、误放行与误拦截。
请描述您设想的范围,我们会以书面 PoC 方案回复:接入哪些内容、贵方提供什么、成功如何衡量,以及最终的决策形态。