Sustav za upravljanje proizvodnjom (MES)

MES softver, odnosno softver sustava za izvršavanje proizvodnje, vodi i bilježi proizvodnju na pogonu: koji nalog radi na kojem stroju, što su proizveli pojedini stroj i operater, zašto je stroj stao i što je otišlo u škart. MSF MES to radi u stvarnom vremenu iz podataka sa strojeva i operaterskih panela, izračunava OEE i TEEP te s ERP-om razmjenjuje radne naloge i potvrde. Isti sustav zovu i proizvodni informacijski sustav.

MES upravlja i nadzire operacije pogona u stvarnom vremenu, dok se ERP bavi širim poslovnim funkcijama poput financija i narudžbi. MSF MES integrira se s vašim postojećim ERP-om tako da oba sustava ostanu usklađena.

Ne. SCADA na upravljačkoj razini u stvarnom vremenu upravlja stanjem procesa i vizualizira ga, a MES radi razinu iznad, u minutama i satima: koji nalog radi, na kojem stroju, od kojeg materijala, tko ga radi i s kojom kvalitetom. Jedan sustav ne može zamijeniti drugi. MSF MES može prikupljati podatke sa strojeva preko postojećeg SCADA sustava ili OPC poslužitelja, pa SCADA ostaje na svom mjestu.

Ne. Uređaji META Smart I/O i senzorski kompleti povezuju strojeve bilo koje starosti, a čak se i potpuno ručna radna mjesta mogu digitalizirati dodirnim panelima.

MES Basic postaje operativan za nekoliko tjedana; potpuna Advanced implementacija obično traje nekoliko mjeseci, ovisno o broju radnih mjesta.

Ne mora, izvedba samo s čitanjem podataka je uobičajena, ali pitajte kako se to tehnički osigurava i ne oslanjajte se samo na obećanje. Samo za čitanje u praksi znači da u kolektoru nije konfigurirana nijedna stavka za pisanje, da postoji popis tagova ili DB-ova dogovoren s onim tko održava program, da je PUT/GET ili ekvivalent kod te marke ograničen na kontroleru te da je PLC u zasebnom VLAN-u, a kolektor komunicira izlazno preko TLS-a. Sve što piše natrag u stroj, primjerice slanje recepture, postavljanje parametara kod prenamjene ili andon izlaz, zasebna je veza koju treba namjerno definirati u opsegu.

Otprilike polovica. Uz prijave operatera na panelu dobivate status naloga, evidenciju rada i sljedivost po operacijama, ali trajanja zastoja i vremena ciklusa ono su što je netko utipkao, pa kratki zastoji nestaju, a raspoloživost je procjena. Ondje gdje kontroler daje alarme ili šifre grešaka, one se mogu preslikati u razloge zastoja; bez veze na stroj svaki razlog upisuje čovjek. Spajanje ne mijenja model naloga, ali podaci o zastojima i ciklusima sa stroja počinju tek tada, pa brojke prije i poslije nisu usporedive.

Tehnološki postupci moraju opisivati ono što se na pogonu stvarno radi, radna mjesta moraju biti modelirana na razini na kojoj želite mjeriti, a materijali smiju imati samo jedan zapis po komadu. Problemi s matičnim podacima postoje i prije MES-a. On ih već u prvom tjednu učini vidljivima i onda dobije krivnju za njih. Izmjerite jedno stvarno izvođenje naloga i jednu stvarnu prenamjenu prije puštanja u rad i predvidite vrijeme za prepisivanje tehnoloških postupaka.

Događaji se bilježe jednim satom i pripisuju smjeni u kojoj su se dogodili, pa se nalog koji prelazi granicu smjene dijeli po vremenu umjesto da se pripiše onome tko ga je zatvorio. Priprema i podešavanje stroja ostaju unutar planiranog vremena proizvodnje i troše vam raspoloživost, kako šest velikih gubitaka i predviđa. Izuzimanje prenamjene najčešći je način da se OEE nakiti, zato vremensku bazu dogovorite pismeno unaprijed.

Prijava, pokretanje naloga i njegovo zatvaranje traju po nekoliko sekundi; vrijeme koje je bitno odlazi na razvrstavanje zastoja i uzroka škarta, a to je korak koji operateri prvi preskaču. Koliko se toga nakupi ovisi o tome koliko koraka potvrde ugradite u tijek rada, i baš zato ih mjerimo zajedno s vama, bez unaprijed navedenog broja. Izmjerite taj slijed sami tijekom stvarne prenamjene, s operaterom koji će je izvoditi, prije nego što potvrdite izgled zaslona.

Ne može, i nijedan MES to ne bi smio. Blokade zaštitnih vrata, svjetlosne zavjese i dvoručno upravljanje pripadaju u ožičeni sigurnosni krug ili sigurnosni kontroler ocijenjen prema ISO 13849-1 ili IEC 62061, gdje su vrijeme odziva i ponašanje u kvaru dio ocjene; nikakva rasprava o kašnjenju mreže to ne mijenja. Ono što MES provodi je proceduralno: odbija otvoriti sljedeću operaciju, blokira šaržu ili ne dopušta potvrdu. To tretirajte kao kontrole kvalitete, nikada kao zaštitu čovjeka.

Možete izvesti sirovi tok događaja (promjene stanja stroja, potvrde naloga i količina, zapise zastoja i škarta), uz gotove izvještaje. REST API je mjesto na kojem pogoni sami riješe neuobičajene dijelove svog procesa, bez čekanja na nas. Hoće li to biti straničeni API pozivi ili skupna datoteka i koliko duboko ide povijest, ovisi o vašem čuvanju podataka i količinama, zato opseg izvoza upišite u ugovor. Ovo pitajte svakog dobavljača i tražite da izvoz pokrenu pred vama na vašim podacima.