Proof of Value programi

Dokažite pravo rješenje za pametnu proizvodnju prije potpunog uvođenja

Odaberite jedan operativni problem, provedite kontrolirani pilot na podacima vlastite tvornice i ocijenite rezultat prema mjerilima dogovorenima prije implementacije. Programi obično traju od 2 do 12 tjedana, ovisno o proizvodu, dubini integracije, opremi i spremnosti podataka.

Odaberite svoj PoCRazgovarajte s inženjerom proizvodnje

Krenite od problema, a ne od proizvoda

Odaberite rečenicu koja je najbliža vašoj situaciji. Svaka vodi do PoC-a koji na nju prvi odgovara i do programa koje ima smisla pokrenuti poslije.

Planiranje se i dalje oslanja na Excel i pamćenje planera.
Neplaniranih zastoja je previše i nitko ih ne zna objasniti.
Stanje u skladištu i stvarna potrošnja u proizvodnji se ne poklapaju.
Zapisi o kvaliteti spori su, rukom pisani ili nepotpuni.
Imamo nedostatke u opskrbi za koje saznajemo prekasno.
Umjetnu inteligenciju želimo negdje primijeniti, ali ne kao pokus bez odluke iza njega.
IT mora odobriti postavljanje prije nego što bilo što drugo krene.
Naše usko grlo je prodajni lijevak, a ne proizvodnja.

Radije pet brzih pitanja?

Odgovorite na kratki obrazac i dobijte preporučeni program, s objašnjenjem zašto odgovara.

Pronađite Pravi Proof of Concept

Assessments & Challenges

Ocijenite zrelost digitalizacije vaše proizvodnje

Devet kratkih pitanja, po jedno za svako područje. Ništa što ovdje odgovorite ne šalje se nikamo — rezultat se izračunava u vašem pregledniku na temelju fiksne, objavljene težinske raspodjele, iste one prikazane u rezultatu.

Koliko vas zapravo košta zastoj?

Unesite svoje brojeve ispod — svaki je izmjenjiv, ništa nije unaprijed ispunjeno pretpostavkom o vašem poslovanju. Formula za svaku stavku prikazana je pored nje, a prihod je odvojen od marže doprinosa kako se ništa ne bi računalo dvaput.

Procijenite povrat ulaganja u MES kroz tri scenarija

Unesite svoje trenutne troškove, a zatim prilagodite postotak poboljšanja za svaki scenarij ako zadane vrijednosti ne odgovaraju vašoj situaciji — svaka je izmjenjiva i počinje od skromnog, objavljenog broja, nikad od skrivene agresivne procjene.

APS vs Excel izazov

Ovo nije demonstracija sa slajdova. Vaše stvarne otvorene naloge, radna mjesta, matricu pripreme i ograničenja kapaciteta učitavamo u MSF APS i pokrećemo usporedno s planom koji je vaš planer već izradio za isti tjedan — a zatim oba uspoređujemo prema istim mjerilima.

Provjera izvedivosti strojnog vida

Prije nego što kamera dođe blizu vaše linije, opišite grešku, dio, vrijeme ciklusa i način na koji danas provodite inspekciju. Inženjer to pregledava — ne automatizirani obrazac — i vraća se s klasom izvedivosti, uzorcima slika potrebnima za njezinu potvrdu i rizicima snimanja specifičnima za vaše okruženje.

Revizija istinitosti OEE-a

Mnoge tvornice prijavljuju broj OEE-a kojemu nitko potpuno ne vjeruje — raspoloživost koja isključuje nedokumentirani zastoj, učinak mjeren prema teorijskom, a ne dokazanom idealnom vremenu ciklusa, ili broj kvalitete koji propušta doradu. Ova revizija pregledava vaše stvarne definicije i izvore podataka na ograničenom uzorku i točno vam govori gdje je broj čvrst, a gdje nije.

Procjena povezivosti starijih strojeva

Mješovita flota marki strojeva, starosti i vrsta kontrolera normalna je stvar, a ne prepreka. Ova procjena pregledava svaki stroj koji navedete — njegov PLC ili kontroler, koji su protokoli i signali stvarno dostupni, te vašu mrežnu situaciju — i vraća se s preliminarnom metodom povezivanja za svaki, prije nego što se naruči ikakva oprema.

Skeniranje skrivenog gubitka energije

Većina tvornica može izraditi ukupni račun za struju u sekundi, a broj troška po proizvodu ili po stroju nikada. Ovo skeniranje pregledava vaš račun, radne sate, glavne potrošače i svako postojeće mjerenje, koristeći raspone umjesto točnih povjerljivih brojki, i vraća se s planom mjerenja i slijepim točkama koje najvjerojatnije skrivaju trošak.

Nacrt integracije ERP-a i pogona

IT i operacije često se slažu da je potrebna veza ERP-a i pogona, a ne slažu se gdje početi. Ovaj nacrt uzima naziv/verziju vašeg ERP-a, dostupna sučelja i trenutne ručne korake te vraća jedan konkretan, nepovjerljiv prvi tok — od radnog naloga do potvrde proizvodnje, ili što god je vaš stvarni nedostatak — s imenovanim objektima, preduvjetima i rizicima.

Procjena standardizacije u više tvornica

Svaki proizvodni PoC na ovoj stranici namjerno je definiran za jednu reprezentativnu lokaciju — dokazivanje programa u cijeloj tvrtki, u svim tvornicama istovremeno, nije način na koji su bilo koji od njih izgrađeni. Ova procjena bavi se pitanjem poduzeća ispod toga: koja tvornica treba krenuti prva, što treba standardizirati globalno naspram lokalno odlučenog, i kako zapravo izgleda fazno uvođenje kroz grupaciju.

Odaberite svoj Proof of Concept

Osnovna platforma

Operacije

Umjetna inteligencija, oprema i platforma

Kako teče svaki MSF Proof of Concept

1Definirajte problem i odluku koju PoC treba poduprijeti. Bez odluke nema PoC-a.
2Utvrdite polaznu vrijednost — koliko trenutni broj stvarno iznosi, izmjereno na način koji obje strane prihvaćaju.
3Konfigurirajte i povežite kontrolirani opseg: jednu liniju, jednu zonu, jedan tok, jedan skup podataka.
4Radite sa stvarnim podacima ili paralelno s metodom koju koristite danas.
5Mjerite prema tablici rezultata dogovorenoj u opsegu, a ne prema broju izmišljenom naknadno.
6Predstavite preporuku za uvođenje, uočene nedostatke i poslovni izračun iza njih.

Provjera izvedivosti, PoC, pilot, uvođenje — u čemu je razlika

Provjera izvedivosti, PoC, pilot, uvođenje — u čemu je razlika
FazaGlavno pitanjeUobičajen opsegGlavni rezultat
Provjera izvedivostiMože li ovaj slučaj primjene tehnički uopće raditi?Uzorci, snimke ili ograničen izvoz podatakaOcjena izvedivosti i rizici iza nje
Proof of Concept / ValueRadi li na našim podacima i stvara li mjerljivu vrijednost?Jedna kontrolirana linija, površina, proces ili skup podatakaTablica rezultata, popis nedostataka, ROI model, odluka o uvođenju
Pilot uvođenjeRadi li pouzdano sa stvarnim korisnicima, u svakoj smjeni?Ograničen, ali stvaran proizvodni opsegRezultat primopredaje i metoda uvođenja
Potpuno uvođenjeKako standardizirati i skalirati?Tvornica, a zatim više tvornicaProdukcijski sustav, upravljanje, podrška, stalno poboljšanje

Tko što radi tijekom PoC-a

Meta Smart Factory osigurava

  • Uvodnu radionicu i vođenje kroz definiranje opsega
  • Konfiguraciju rješenja za dogovoreni opseg
  • Integracijske i priključne radove unutar tog opsega
  • MSF opremu navedenu u ponudi
  • Edukaciju pilot korisnika
  • Definicije KPI-jeva i metodu validacije
  • Praćenje prijava i podršku tijekom pilota
  • Završni izvještaj o rezultatima i plan uvođenja

Vi osiguravate

  • Imenovanog poslovnog i imenovanog tehničkog vlasnika
  • Pravodoban pristup korisnicima, liniji, strojevima i odobrenim sustavima
  • Točno objašnjenje procesa i matičnih podataka
  • Pristup mreži, napajanju, montaži i zaštiti na radu
  • Dokumentaciju ERP-a, PLC-a i dobavljača te stručnjake koji je poznaju
  • Reprezentativne uzorke ili povijesne podatke
  • Potvrdu da je početna vrijednost poštena
  • Povratne informacije i odluku o prihvaćanju

Definirano u pisanoj ponudi

  • Panel računala, tableti, poslužitelji i GPU poslužitelji
  • Kamere, objektivi, rasvjeta i kućišta
  • Čitači, pisači, RFID uređaji, brojila i senzori
  • Putovanja, montaža, prijevoz, uvozne pristojbe i lokalni elektro radovi
  • Iznajmljuje li se oprema ili kupuje
  • Uračunava li se naknada za PoC u uvođenje

Što je potrebno ovisi o odabranom PoC-u — usporedba planiranja u APS-u traži podatke o nalozima i tehnološkim postupcima, a provjera izvedivosti strojnog vida traži fizičke komade. Svaka PoC stranica navodi vlastite ulazne podatke.

Komercijalni uvjeti

Komercijalni uvjeti, vlasništvo nad opremom, putovanja, opseg integracije i eventualno uračunavanje u uvođenje definiraju se u pisanoj ponudi za PoC. Nisu jednaki za svaki proizvod i ova ih stranica ne obećava.

Neplanirani zastoj se ne predviđa. Svaki termin montaže ili kontrolirani prekid dogovara se s vama unaprijed i planira oko proizvodnje.

Česta pitanja

Kako se bira pravi PoC?

Prema odluci koju trebate donijeti, a ne prema popisu modula. Izbornik iznad povezuje četrnaest čestih operativnih problema s programom koji na svaki od njih prvi odgovara. Kratak uvodni razgovor to potvrđuje — a ako je pošten odgovor da drugi program treba biti prvi, to i kažemo.

Koliko traje PoC?

Od 2 do 12 tjedana, ovisno o programu. Provjera povezivosti Smart I/O traje 2 do 4 tjedna, pilot MES-a na stvarnoj liniji 6 do 12. Svaka PoC stranica navodi vlastito uobičajeno trajanje i što ga može produljiti. Jedinstvenog trajanja za cijelu tvrtku nema.

Moramo li zaustaviti proizvodnju?

Neplanirani zastoj se ne predviđa. Ondje gdje PoC traži fizičku montažu — panele, brojila, kamere, I/O module — termin se dogovara unaprijed i uklapa u vaš plan proizvodnje, obično u planirani zastoj ili promjenu alata.

Možemo li koristiti postojeće PLC uređaje, kamere, brojila, poslužitelje i čitače?

Često da, i to je jedna od prvih stvari koje faza spremnosti provjerava. MSF ima izvorne upravljačke programe za uobičajene obitelji PLC uređaja, uz OPC UA, Modbus i MQTT. Postojeća brojila, čitači i industrijska računala ponovno se koriste ondje gdje zadovoljavaju zahtjev; gdje ne zadovoljavaju, nedostatak je zapisan u ponudi, a ne otkriven kasnije.

Je li integracija s ERP-om obavezna?

Nije. Nekoliko programa — strojni vid, energetika, Smart I/O, RTLS, održavanje — dokazuje stvarnu vrijednost bez ikakve veze s ERP-om. Ondje gdje je petlja s ERP-om dio opsega, ona najprije radi prema testnoj okolini, nikada izravno prema produkciji.

Kako se odobravaju mjerila uspjeha?

Upisuju se u opseg PoC-a i potpisuju prije početka implementacije: svaki pokazatelj s definicijom, izvorom polazne vrijednosti, izuzetim podacima i rezultatom koji opravdava odluku o uvođenju. Pokazatelj dogovoren nakon što je rezultat poznat nije dokaz.

Što ako cilj ne bude postignut?

Analizu ipak dobivate, uz jasno obrazloženje. Neki PoC-evi završe na "prilagodi opseg", neki na "zaustavi — ovo za vas nije pravi prvi korak". Oba su legitimna ishoda i oba su jeftinija nego isto otkriti nakon potpunog uvođenja.

Koji su podaci potrebni?

Potpuno se razlikuje od programa do programa, zbog čega svaka PoC stranica navodi vlastite ulazne podatke. Pravilo: ništa povjerljivo ne ide preko ove web stranice. Razmjena podataka za stvarni PoC ide dogovorenim sigurnim kanalom, nakon potpisivanja opsega.

Može li PoC raditi na vlastitoj infrastrukturi?

Može. Podržani su oblak, vlastita infrastruktura i hibridni model, a PoC za SaaS i postavljanje postoji upravo zato da provjeri topologiju, kontrolu pristupa i operativnu spremnost koju traži vaš IT odjel, prije nego što bilo što drugo počne.

Što slijedi nakon završnog izvještaja?

Odlučujete vi: nastavi, prilagodi ili zaustavi. Izvještaj sadrži izmjerenu tablicu rezultata, uočene nedostatke, arhitekturu uvođenja i poslovni izračun. Komercijalni uvjeti uvođenja — uključujući vlasništvo nad opremom i eventualno uračunavanje naknade za PoC — nalaze se u pisanoj ponudi i ovdje se ne podrazumijevaju.

Odaberite svoj PoC

Odaberite rečenicu koja je najbliža vašoj situaciji. Svaka vodi do PoC-a koji na nju prvi odgovara i do programa koje ima smisla pokrenuti poslije.

Odaberite svoj Proof of Concept