Oprogramowanie MOM: zarządzanie operacjami produkcyjnymi

MOM to warstwa między ERP a maszynami: wszystko, co rozstrzyga, co się produkuje, na której maszynie, z jakiego materiału, kto to robi i w jakiej jakości. Meta Smart Factory obejmuje tę warstwę modułami, które dzielą jeden model danych, więc zakład może zacząć od jednego i dodać następny bez nowego projektu integracyjnego.

Porozmawiajmy o Twoim zakładzie

Czym jest zarządzanie operacjami produkcyjnymi?

W ISA-95, międzynarodowej normie łączenia systemów przedsiębiorstwa i sterowania, poziom 3 to zarządzanie operacjami produkcyjnymi. Leży między planowaniem biznesowym (ERP, pracuje w dniach i tygodniach) a sterowaniem (PLC i SCADA, pracują w milisekundach) i działa w minutach i godzinach. MES jest jego najbardziej znaną częścią. MOM to pojęcie szersze, bo na tym samym poziomie mieszczą się też harmonogramowanie, gospodarka materiałowa, jakość i utrzymanie ruchu.

Co obejmuje MOM i który moduł odpowiada za którą część

Norma opisuje na tym poziomie cztery rodzaje operacji. Meta Smart Factory ma moduł dla każdego z nich.

Produkcja

Wydawanie zleceń, realizacja i harmonogramowanieMES przekazuje pracę na stanowiska i rejestruje czas, dobre sztuki, braki i postoje. APS układa kolejność przy skończonych mocach, z uwzględnieniem oprzyrządowania i kompetencji operatorów, a harmonogramowanie załogi przydziela ludzi. MES · APS · Harmonogramowanie załogi

Zapasy

Materiał i jego ruchZarządzanie magazynem zaopatruje stanowiska według harmonogramu produkcji i księguje zużycie w ERP. MRP i planowanie łańcucha dostaw korzystają z tego samego harmonogramu, a logistyka, RTLS i dyspozycja wózków widłowych obejmują przemieszczanie materiału w zakładzie. WMS · MRP · Logistyka

Jakość

Mierz tam, gdzie powstaje pracaOperatorzy wpisują pomiary na stanowisku, karty SPC sygnalizują dryf procesu, a nieudana kontrola może zablokować następną operację. Zarządzanie jakością · Wizja komputerowa AI

Utrzymanie ruchu

Plany, zlecenia serwisowe i historia maszynyUtrzymanie prewencyjne uruchamiają daty, motogodziny lub liczba wyprodukowanych sztuk, a przyczyny przestojów z MES tworzą zgłoszenia dla utrzymania ruchu. Utrzymanie ruchu (CMMS)

Dlaczego liczy się jeden model danych

Zakłady, które kupują te funkcje od różnych dostawców, kończą z uzgadnianiem danych pośrodku. Dobry test: który system trzyma zlecenie, a który genealogię materiału? Jeśli oba trzyma jeden system, integracja zwykle się trzyma. Jeśli to różne systemy, ktoś musi wskazać, kto je uzgadnia. Tutaj moduły MES, APS, WMS, jakości i utrzymania ruchu czytają te same zdarzenia z maszyn, więc postój zarejestrowany raz trafia do harmonogramu, planu utrzymania i potwierdzenia w ERP.

Platforma nie wymaga wymiany tego, co już działa. SCADA zostaje na poziomie sterowania, a ERP pozostaje systemem biznesowym, ze standardowymi konektorami do SAP, Microsoft Dynamics, Oracle NetSuite i Odoo. MES kontra ERP i SCADA pokazuje, gdzie kończy się każdy system.

Zarządzanie operacjami produkcyjnymi: najczęstsze pytania

Czym różni się MOM od MES?

MES to ta część MOM, która realizuje i rejestruje produkcję na hali. MOM to szersza kategoria, która dodaje na tym samym poziomie harmonogramowanie, zapasy, jakość i utrzymanie ruchu. Wielu dostawców używa obu terminów na ten sam produkt, więc pytaj, które funkcje są faktycznie wdrożone.

Gdzie MOM leży względem ERP i SCADA?

Pomiędzy nimi. ERP decyduje, co produkować i kupować, i pracuje w dniach i tygodniach. SCADA i sterowniki PLC prowadzą maszynę w czasie rzeczywistym. MOM trzyma kontekst, którego nie ma żaden z nich: zlecenie, partię materiału, operatora i wynik jakości stojące za każdym zliczeniem.

Czy potrzebujemy wszystkich modułów od pierwszego dnia?

Nie. Zacznij od jednego modułu i jednego nazwanego problemu, zwykle od danych z maszyn i MES na linii będącej wąskim gardłem, a następny dodaj, gdy pierwszy jest używany na każdej zmianie.

Czy działa z naszym ERP?

Tak. Zlecenia, indeksy, BOM i marszruty przychodzą z ERP, a potwierdzenia, zużycie materiału i braki wracają. Pierwsza faza działa tylko w trybie odczytu.

Jak sprawdzić, co pasuje do naszego zakładu?

Ocena cyfryzacji punktuje dziewięć obszarów i wskazuje trzy największe luki. Każdy moduł można potem wypróbować w Proof of Concept na własnych danych.