Fabricile au mai multe mașini și date ca niciodată și totuși merg pe hârtie, Excel și ghicit.
Mașini care nu comunică între ele, fabrici care măsoară fiecare altfel, sisteme care costă milioane și durează ani. Meta Smart Factory este o singură platformă modulară cu IA, de la mașină până la conducere, aleasă de grupuri industriale globale precum NORMA Group, Perutnina Ptuj și Reutter Group.
De la mașină până la conducere. O singură platformă, în fiecare fabrică.

Sistemul de management al securității informației (SMSI) al Meta Smart Factory d.o.o. este certificat conform ISO/IEC 27001:2022. Certificarea acoperă modul în care proiectăm, dezvoltăm, implementăm, operăm, întreținem și susținem platforma Meta Smart Factory, inclusiv infrastructura găzduită în cloud.
O linie Siemens nouă lângă o presă care funcționează de zeci de ani. Conectarea fiecărei mașini devine un proiect separat și o factură separată.
Alte sisteme și alte definiții KPI în fiecare fabrică. Conducerea grupului nu își poate compara fabricile pe un singur ecran.
Suitele mari cer ani și milioane. Soluțiile punctuale pentru calitate, depozit sau mentenanță creează noi silozuri.
Fără o dovadă live a amortizării, proiectele se blochează după pilot, iar fabrica se întoarce la Excel.
Industria 4.0 pas cu pas: ce modul acoperă fiecare etapă →
Panouri tactile, Smart I/O, plăci IIoT și contorizarea energiei.
Inspecție OK / NOK în linie și detectarea anomaliilor.
Comenzi de lucru, OEE, opriri, rebuturi și trasabilitate completă.
Programarea producției, MRP, planificarea forței de muncă și a lanțului de aprovizionare.
Depozit, RTLS, dispecerat pentru stivuitoare, logistică.
Mentenanță, managementul calității, energie.
Începem cu un Proof of Concept pe o singură linie, extindem fabrică cu fabrică și adăugăm următorul modul când acesta se amortizează singur.
Mergem în hala de producție cu hardware propriu și conectori PLC proprii, așa că fiecare mașină este conectată fără licențe suplimentare sau proiecte de integrare.
Panouri tactile, Smart I/O pentru mașini mai vechi, plăci IIoT și contorizarea energiei.
Date din aproape orice PLC, vechi sau nou, fără hardware suplimentar: fără gateway terț, fără licență de conector.
Detecție OK / NOK în linie, detectarea anomaliilor, istoric de imagini și analiza defectelor.
Predicția defecțiunilor, planificare cu IA, achiziții și flux de materiale asistate de IA.
Întrebați datele de producție în limbaj natural: text-to-SQL și copiloți IA peste datele fabricii.
PLC-uri, plăci IIoT, imprimante de etichete, scanere, panouri și SAP sau orice ERP.
Valoarea nu mai stă în colectarea datelor, ci în transformarea lor în decizii, la fel în fiecare fabrică a unui grup.
Viziunea computerizată, învățarea automată și LLM-urile transformă datele mașinilor în acțiuni, dacă datele sunt colectate corect.
Grupurile globale înlocuiesc instrumentele locale cu un singur standard în toate fabricile și țările.
Costurile cu energia, forța de muncă și rebuturile obligă fiecare fabrică să-și arate cifrele live.
Deja în producție la grupuri industriale globale.
Vindeți Meta Smart Factory în țara dumneavoastră
Comision de 15–40% din venituri, plus implementarea, vizitele la fabrică și suportul facturate de propria dumneavoastră firmă. Pentru echipe IT și ERP, firme de consultanță și reselleri cu firmă proprie și o rețea reală în industrie.
Douăzeci de produse modulare (software, IA și hardware industrial) care funcționează independent sau ca o singură platformă conectată, complet personalizabilă pentru fabrica dumneavoastră.
Control în timp real asupra întregii hale de producție
Aflați mai multe →IntegrareDrivere native pentru nouă mărci de PLC, protocoale deschise pentru restul
Aflați mai multe →Modul de bazăPrograme de producție optimizate prin IA, care se adaptează în timp real
Aflați mai multe →Modul de bazăUn singur plan sincronizat, de la cerere la livrare
Aflați mai multe →ModulVizibilitate completă a inventarului, sincronizată cu producția
Aflați mai multe →Extensie APSOamenii potriviți, cu competențele potrivite, la postul potrivit
Aflați mai multe →Extensie APSNu mai opriți niciodată producția din cauza unei piese lipsă
Aflați mai multe →ModulAnticipați defecțiunile înainte să vă oprească producția
Aflați mai multe →ModulCalitate integrată la fiecare pas, cu trasabilitate completă
Aflați mai multe →ModulDe la produsul finit la rampa clientului, la timp
Aflați mai multe →Produs IAInspecție vizuală automatizată care nu clipește niciodată
Aflați mai multe →Produs IADatele fabricii dumneavoastră, transformate în decizii
Aflați mai multe →HardwareHardware industrial care conectează orice mașină, indiferent de vechime
Aflați mai multe →IntegrareMSF se conectează la sistemele pe care le aveți deja
Aflați mai multe →ModulVedeți, înțelegeți și reduceți fiecare kilowatt-oră
Aflați mai multe →HardwareMăsurare și conectivitate de nivel industrial, garanție 5 ani
Aflați mai multe →ModulFiecare motostivuitor și palet localizat, cu precizie de 10–30 cm
Aflați mai multe →ModulCo-pilotul digital al operatorului de motostivuitor
Aflați mai multe →PlatformăSecuritate de nivel enterprise, implementarea la alegerea dumneavoastră
Aflați mai multe →Produs IAEchipa dumneavoastră de vânzări cu IA, care nu doarme niciodată
Aflați mai multe →Un traseu cu risc scăzut: demonstrăm valoarea pe datele dumneavoastră proprii înainte să vă angajați.
Analiza clientului și colectarea cerințelor. Vă validăm nevoile exacte pe date reale de producție într-un PoC de 2 până la 12 săptămâni, în funcție de produs și de perimetru.
Digitalizarea halei de producție, integrarea ERP și optimizarea cu modulele alese de dumneavoastră, ghidate de experții noștri.
Calculul ROI, principii lean și analiză big data. Împărtășim succesul și continuăm să ne îmbunătățim împreună.
Studii de caz reale care arată ce s-a implementat, de la piese metalice auto la producția alimentară.
Site și software localizate pentru echipele dumneavoastră din întreaga lume. Încercați selectorul de limbă din meniul de sus.
APS este un software bazat pe IA care creează automat programe de producție optime, ținând cont de mașini, forța de muncă, materiale și termene. Când ceva se schimbă în hala de producție, replanifică în timp real.
MES gestionează și monitorizează operațiunile din hala de producție în timp real, în timp ce ERP se ocupă de funcțiile de business mai ample. Meta Smart Factory se integrează perfect cu ERP-ul dumneavoastră existent.
Un Proof of Concept durează între 2 și 12 săptămâni, în funcție de produs; implementarea completă durează de obicei 3–6 luni, în funcție de modulele selectate.
Da. Fiecare modul funcționează independent și este complet personalizabil. Majoritatea clienților încep cu MES sau APS și extind pe măsură ce ROI-ul este dovedit.
Clienții observă de obicei o îmbunătățire semnificativă a OEE, costuri reduse de rebuturi și stoc, și termene de livrare mai scurte. ROI-ul dumneavoastră concret îl calculăm în faza de PoC.
O fabrică inteligentă este o unitate în care deciziile de producție se iau pe baza datelor în timp real. Mașinile, oamenii și sistemele împart o singură bază de date conectată. Meta Smart Factory oferă acest lucru ca o singură platformă bazată pe IA: MES, APS, SCP, WMS, Calitate, Mentenanță, IIoT și Viziune Computerizată. Toate citesc și scriu aceleași date în timp real.
Obțineți un demo gratuit și un plan PoC personalizat.