Smart-Factory-Software: MES, APS und KI auf einer Plattform
Das Problem, das wir lösenFabriken haben mehr Maschinen und Daten als je zuvor und laufen trotzdem mit Papier, Excel und Bauchgefühl.
Maschinen, die nicht miteinander sprechen, Werke, die alles anders messen, Systeme, die Millionen kosten und Jahre dauern. Meta Smart Factory ist eine modulare KI-Plattform von der Maschine bis zur Geschäftsführung, im Einsatz bei globalen Industriegruppen wie NORMA Group, Perutnina Ptuj und Reutter Group.
Von der Maschine bis zur Geschäftsführung. Eine Plattform für jedes Werk.
Nach ISO/IEC 27001:2022 zertifizierte Informationssicherheit
Das Informationssicherheits-Managementsystem (ISMS) der Meta Smart Factory d.o.o. ist nach ISO/IEC 27001:2022 zertifiziert. Die Zertifizierung umfasst Konzeption, Entwicklung, Bereitstellung, Betrieb, Wartung und Support der Meta Smart Factory Plattform, einschließlich ihrer Cloud-Infrastruktur.
- Zertifikat-Nr.
- 26ISMS-1269
- Gültig bis
- 15. Oktober 2029
- Zertifizierungsstelle
- Glocert International Certifications (UK) Limited
Maschinen reden nicht. Werke sind nicht vergleichbar. Systeme rechnen sich nicht.
Maschinen jeden Alters und jeder Marke
Eine neue Siemens-Linie neben einer Presse, die seit Jahrzehnten läuft. Jede Maschine anzubinden ist ein eigenes Projekt, mit eigener Rechnung.
Jedes Werk ist eine Insel
Andere Systeme und andere KPI-Definitionen in jedem Werk. Die Konzernleitung kann ihre Werke nicht auf einem Bildschirm vergleichen.
Suiten zu schwer, Insellösungen zu eng
Große Suiten kosten Jahre und Millionen. Einzellösungen für Qualität, Lager oder Instandhaltung schaffen neue Silos.
Digitalisierung gilt als Kostenfaktor
Ohne live belegten Nutzen bleiben Projekte nach dem Pilot stecken, und die Fabrik kehrt zu Excel zurück.
Eine modulare Plattform von der Maschine bis zum ERP, eigenständig oder vernetzt.
- 01MaschinePLC · Sensor · Kamera, jede Marke, jedes Alter.
- 02IIoTErfassen und vereinheitlichen mit eigener Hardware.
- 03MESSteuern, rückverfolgen und OEE live messen.
- 04APSKI-Pläne, die sich in Echtzeit anpassen.
- 05WMSMaterial synchron bewegt und gelagert.
- 06ERPSAP oder jedes andere ERP, ohne Systemwechsel.
Industrie 4.0 Schritt für Schritt: welches Modul welche Stufe abdeckt →
Vernetzen · IIoT
Touchpanels, Smart I/O, IIoT-Karten und Energiemessung.
Sehen · KI-Bildverarbeitung
Inline-Prüfung OK / NOK und Anomalieerkennung.
Fertigen · MES
Arbeitsaufträge, OEE, Stillstände, Ausschuss und lückenlose Rückverfolgbarkeit.
Planen · APS
Feinplanung, MRP, Personal- und Lieferkettenplanung.
Bewegen · WMS
Lager, RTLS, Staplerleitsystem, Logistik.
Absichern
Instandhaltung, Qualitätsmanagement, Energie.
Start mit einem Proof of Concept an einer Linie, Rollout Werk für Werk, das nächste Modul kommt, wenn es sich rechnet.
Bei der Datenerfassung hören andere auf. Wir fangen dort an.
Wir gehen mit eigener Hardware und eigenen PLC-Konnektoren auf den Shopfloor. So wird jede Maschine angebunden, ohne zusätzliche Lizenzen oder Integrationsprojekte.
Gebaut für den Shopfloor
Touchpanels, Smart I/O für ältere Maschinen, IIoT-Karten und Energiemessung.
Eigene PLC-Konnektoren · Alt oder neu, jede Marke
- Siemens S7
- Allen-Bradley
- Beckhoff
- Fanuc (FOCAS)
- OPC UA
- Modbus
- EtherNet/IP
- EUROMAP
- MQTT
Daten aus nahezu jeder SPS, alt oder neu, ohne zusätzliche Hardware: kein Gateway von Drittanbietern, keine Konnektor-Lizenz.
Computer Vision
Inline-Erkennung OK / NOK, Anomalieerkennung, Bildhistorie und Fehleranalysen.
Machine Learning
Ausfallprognose, KI-Feinplanung, KI-gestützter Einkauf und Materialfluss.
LLM & Agenten
Produktionsdaten in normaler Sprache abfragen: text-to-SQL und KI-Copiloten auf den Daten des Werks.
Spricht mit allem
PLCs, IIoT-Karten, Etikettendrucker, Scanner, Panels und SAP oder jedes andere ERP.
KI macht Fabrikdaten nutzbar. Konzerne wollen jetzt einen Standard.
Der Wert liegt nicht mehr im Sammeln von Daten, sondern darin, daraus Entscheidungen zu machen, in jedem Werk eines Konzerns auf dieselbe Weise.
Aus Daten werden Entscheidungen
Computer Vision, Machine Learning und LLMs machen aus Maschinendaten Maßnahmen, sofern die Daten richtig erfasst werden.
Eine Plattform für alle Werke
Globale Konzerne ersetzen lokale Tools durch einen Standard über alle Werke und Länder hinweg.
Effizienz muss belegt werden
Energie-, Personal- und Ausschusskosten zwingen jedes Werk, seine Zahlen live zu zeigen.
Bereits im Produktivbetrieb bei globalen Industriegruppen.
Verkaufen Sie Meta Smart Factory in Ihrem Land
15–40 % Umsatzprovision, dazu Implementierung, Vor-Ort-Termine und Support über Ihr eigenes Unternehmen. Für IT- & ERP-Teams, Beratungen und Reseller mit eigener Firma und echtem Netzwerk in der Fertigung.
Jeder Schritt der Fertigung, abgedeckt
Zwanzig modulare Produkte (Software, KI und Industriehardware), einzeln einsetzbar oder als eine vernetzte Plattform, vollständig an Ihre Fabrik anpassbar.
Manufacturing Execution System (MES)
Ihr gesamter Shopfloor in Echtzeit unter Kontrolle
Mehr erfahren →IntegrationMaschinendatenerfassung (MDE) aus der SPS und Maschinenanbindung
Native Treiber für neun SPS-Hersteller, offene Protokolle für alles andere
Mehr erfahren →KernmodulAdvanced Planning & Scheduling (APS)
KI-optimierte Produktionspläne, die sich in Echtzeit anpassen
Mehr erfahren →KernmodulSupply Chain Planning & Execution (SCP)
Ein synchronisierter Plan von der Nachfrage bis zur Lieferung
Mehr erfahren →ModulLagerverwaltungssystem (WMS)
Volle Bestandstransparenz, synchron mit der Produktion
Mehr erfahren →APS-ErweiterungPersonaleinsatzplanung & -management
Die richtigen Mitarbeiter mit den richtigen Qualifikationen am richtigen Platz
Mehr erfahren →APS-ErweiterungMaterialbedarfsplanung (MRP)
Nie wieder Produktionsstopp wegen eines fehlenden Teils
Mehr erfahren →ModulInstandhaltungsmanagement (CMMS)
Ausfälle vorhersagen, bevor sie Ihre Produktion stoppen
Mehr erfahren →ModulQualitätskontrolle & -management
Eingebaute Qualität in jedem Schritt, mit voller Rückverfolgbarkeit
Mehr erfahren →ModulLogistikmodul
Vom Fertigwarenlager pünktlich bis zur Rampe des Kunden
Mehr erfahren →KI-ProduktOptische Qualitätskontrolle mit KI und industrieller Bildverarbeitung
Automatisierte Sichtprüfung, die niemals blinzelt
Mehr erfahren →KI-ProduktKI- & Machine-Learning-Plattform
Ihre Fabrikdaten, in Entscheidungen verwandelt
Mehr erfahren →HardwareSmart Touch-Panels & META Smart I/O
Industriehardware, die jede Maschine jeden Alters anbindet
Mehr erfahren →IntegrationERP-Integration & Prozessdigitalisierung
MSF dockt an die Systeme an, die Sie bereits besitzen
Mehr erfahren →ModulEnergiemanagement-Modul
Jede Kilowattstunde sehen, verstehen und senken
Mehr erfahren →HardwareIIoT-Karten & Energiemess-Hardware
Messtechnik und Konnektivität in Industriequalität, 5 Jahre Garantie
Mehr erfahren →ModulRTLS & Smart-Gate-Management
Jeder Stapler und jede Palette geortet, auf 10–30 cm genau
Mehr erfahren →ModulDispatcher-Managementsystem
Der digitale Co-Pilot des Staplerfahrers
Mehr erfahren →PlattformSaaS-Cloud-Plattform & Deployment
Enterprise-Sicherheit, Ihre Wahl des Betriebsmodells
Mehr erfahren →KI-ProduktMETA CRM Bot — KI-Vertriebsautomatisierung
Ihr KI-Vertriebsteam, das niemals schläft
Mehr erfahren →Vom Proof of Concept zum ROI
Ein risikoarmer Weg: Wir beweisen den Nutzen an Ihren eigenen Daten, bevor Sie sich festlegen.
Proof of Concept
Kundenanalyse und Anforderungsaufnahme. Wir validieren Ihre konkreten Anforderungen an echten Produktionsdaten in einem PoC von 2 bis 12 Wochen, je nach Produkt und Umfang.
Digitalisieren & Integrieren
Shopfloor-Digitalisierung, ERP-Integration und Optimierung mit den Modulen Ihrer Wahl, begleitet von unseren Experten.
Optimieren & Skalieren
ROI-Berechnung, Lean-Prinzipien und Big-Data-Analysen. Wir teilen den Erfolg und verbessern gemeinsam weiter.
Bewährt in 12 Branchen
Echte Fallstudien, die zeigen, was umgesetzt wurde: von Automobil-Metallteilen bis zur Lebensmittelproduktion.
Eine Plattform, 20 Sprachen
Website und Software sind für Ihre Teams weltweit lokalisiert. Probieren Sie den Sprachumschalter im Menü.
Häufig gestellte Fragen
Was ist Advanced Planning & Scheduling (APS)?
APS ist KI-gestützte Software, die unter Berücksichtigung von Maschinen, Personal, Material und Terminen automatisch optimale Produktionspläne erstellt und in Echtzeit neu plant, wenn sich auf dem Shopfloor etwas ändert.
Worin unterscheidet sich MES von ERP?
MES steuert und überwacht den Shopfloor in Echtzeit, während ERP die übergreifenden Geschäftsprozesse abbildet. Meta Smart Factory integriert sich nahtlos in Ihr bestehendes ERP.
Wie lange dauert die Einführung?
Ein Proof of Concept dauert je nach Produkt 2 bis 12 Wochen; die vollständige Einführung typischerweise 3–6 Monate, abhängig von den gewählten Modulen.
Kann ich mit nur einem Modul starten?
Ja. Jedes Modul funktioniert eigenständig und ist vollständig anpassbar. Die meisten Kunden starten mit MES oder APS und erweitern, sobald der ROI belegt ist.
Welchen ROI kann ich erwarten?
Kunden erzielen typischerweise deutliche OEE-Verbesserungen, weniger Ausschuss- und Bestandskosten sowie kürzere Durchlaufzeiten. Ihren konkreten ROI berechnen wir in der PoC-Phase.
Was ist eine Smart Factory?
Eine Smart Factory ist ein Werk, in dem Produktionsentscheidungen auf Live-Daten beruhen. Maschinen, Menschen und Systeme greifen auf eine gemeinsame, vernetzte Datenbasis zu. Meta Smart Factory liefert das als eine KI-gestützte Plattform: MES, APS, SCP, WMS, Qualität, Instandhaltung, IIoT und Computer Vision lesen und schreiben dieselben Live-Daten.
Bereit, das Potenzial Ihrer Fabrik zu sehen?
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