Software de management al operațiunilor de producție (MOM)

MOM este stratul dintre ERP și mașini: tot ce decide ce se fabrică, pe ce mașină, din ce material, de către cine și la ce calitate. Meta Smart Factory acoperă acest strat cu module care folosesc un singur model de date, așa că o fabrică poate începe cu unul și îl poate adăuga pe următorul fără un nou proiect de integrare.

Discutați cu noi despre fabrica dumneavoastră

Ce este managementul operațiunilor de producție?

În ISA-95, standardul internațional pentru conectarea sistemelor de întreprindere cu cele de control, nivelul 3 este managementul operațiunilor de producție. El se află între planificarea de afaceri (ERP, care lucrează în zile și săptămâni) și control (PLC și SCADA, care lucrează în milisecunde) și lucrează în minute și ore. MES este cea mai cunoscută parte a lui. MOM este termenul mai larg, pentru că același nivel include și programarea, manipularea materialelor, calitatea și mentenanța.

Ce acoperă MOM și modulul pentru fiecare parte

Standardul descrie patru tipuri de operațiuni la acest nivel. Meta Smart Factory are un modul pentru fiecare.

Producție

Dispecerizare, execuție și programareMES-ul alocă lucrul posturilor de lucru și înregistrează timpul, piesele bune, rebuturile și opririle. APS construiește secvența pe capacitate finită, ținând cont de scule și de competențele operatorilor, iar planificarea personalului alocă oamenii. MES · APS · Planificarea personalului

Stocuri

Material și mișcareGestiunea depozitului aprovizionează posturile de lucru pe baza programului de producție și raportează consumul în ERP. MRP și planificarea lanțului de aprovizionare lucrează din același program, iar logistica, RTLS și dispecerizarea stivuitoarelor acoperă mișcarea în interiorul fabricii. WMS · MRP · Logistică

Calitate

Măsurați acolo unde se lucreazăOperatorii înregistrează măsurătorile la postul de lucru, fișele SPC semnalează un proces care deviază, iar o verificare picată poate bloca operația următoare. Managementul calității · Viziune computerizată IA

Mentenanță

Planuri, ordine de lucru și istoricul mașiniiMentenanța preventivă pornește după date calendaristice, ore de funcționare sau numărul de piese produse, iar motivele de oprire din MES generează notificări de mentenanță. Mentenanță (CMMS)

De ce contează un singur model de date

Fabricile care cumpără aceste funcții de la furnizori diferiți ajung să aibă la mijloc o muncă de reconciliere. Un test util: care sistem ține comanda de lucru și care ține genealogia materialelor? Dacă un singur sistem le ține pe amândouă, integrarea tinde să reziste. Dacă sunt sisteme diferite, cineva trebuie să spună cine le reconciliază. Aici, modulele MES, APS, WMS, calitate și mentenanță citesc aceleași evenimente de la mașini, deci o oprire înregistrată o dată ajunge în program, în planul de mentenanță și în confirmarea către ERP.

Platforma nu vă cere să înlocuiți ce funcționează deja. SCADA rămâne la nivelul de control, iar ERP-ul rămâne sistemul de afaceri, cu conectori standard pentru SAP, Microsoft Dynamics, Oracle NetSuite și Odoo. MES, ERP și SCADA arată unde se termină fiecare sistem.

Managementul operațiunilor de producție: întrebări frecvente

Care este diferența dintre MOM și MES?

MES este partea din MOM care execută și înregistrează producția în hală. MOM este categoria mai largă, care adaugă la același nivel operațiunile de programare, stocuri, calitate și mentenanță. Mulți furnizori folosesc cei doi termeni pentru același produs, deci întrebați ce funcții sunt implementate de fapt.

Unde se așază MOM față de ERP și SCADA?

Între ele. ERP-ul decide ce se fabrică și ce se cumpără și lucrează în zile și săptămâni. SCADA și PLC-urile conduc mașina în timp real. MOM ține contextul pe care niciunul nu îl are: comanda de lucru, lotul de material, operatorul și rezultatul calității din spatele fiecărei contorizări.

Avem nevoie de toate modulele din prima zi?

Nu. Începeți cu un modul pentru o problemă precisă, de obicei datele de la mașini și MES pe o linie care e blocajul producției, și adăugați următorul modul când primul este folosit în fiecare schimb.

Funcționează cu ERP-ul nostru?

Da. Comenzile, articolele, listele de materiale și rutele tehnologice vin din ERP, iar confirmările, consumul de material și rebuturile se întorc. Prima fază este doar de citire.

Cum aflăm ce se potrivește fabricii noastre?

Evaluarea digitalizării punctează nouă domenii și indică cele mai mari trei goluri. Orice modul poate fi apoi testat într-un Proof of Concept pe propriile date.