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MOM

MOM(製造オペレーション管理)ソフトウェア

MOMは、ERPと機械のあいだにある階層です。何を、どの機械で、どの資材から、誰が、どの品質で作るかを決めるものすべてを指します。Meta Smart Factoryは、この階層を共通のデータモデルで動くモジュールでカバーします。そのため工場は1つのモジュールから始め、新しい連携プロジェクトなしに次を追加できます。

貴社の工場についてご相談ください

製造オペレーション管理とは?

企業システムと制御システムをつなぐための国際規格ISA-95では、レベル3が製造オペレーション管理にあたります。事業計画(ERP、日・週単位)と制御(PLCとSCADA、ミリ秒単位)のあいだに位置し、分・時間単位で動きます。MESはその中で最もよく知られた部分です。同じ階層にスケジューリング、資材ハンドリング、品質、保全も含まれるため、より広い言葉としてMOMが使われます。

MOMがカバーする範囲と、それぞれのモジュール

規格は、この階層の業務を4種類に分けています。Meta Smart Factoryには、そのそれぞれに対応するモジュールがあります。

生産
指示、実行、スケジューリングMESは作業を作業ステーションに払い出し、時間、良品数、不良、停止を記録します。APSは有限能力、治工具、オペレーターのスキルに合わせて順序を組み、人員スケジューリングが担当者を割り当てます。MES · APS · 人員スケジューリング
在庫
資材と移動倉庫管理は生産スケジュールに沿って作業ステーションへ資材を供給し、消費をERPに計上します。MRPとサプライチェーン計画も同じスケジュールをもとに動き、物流、RTLS、フォークリフト配車が工場内の移動をカバーします。WMS · MRP · 物流
品質
作業が行われる場所で測るオペレーターは作業ステーションで測定値を記録し、工程がずれるとSPC管理図が知らせ、検査に不合格なら次の工程を止めることもできます。品質管理 · AIコンピュータービジョン
保全
計画、作業指示、機械の履歴予防保全は日付、稼働時間、生産数で動き、MESの停止理由から保全通知が起票されます。設備保全(CMMS)

共通のデータモデルが重要な理由

これらの機能を別々のベンダーから買う工場では、真ん中に突き合わせの作業が残ります。見分け方が1つあります。作業指示を持つのはどのシステムで、資材のトレーサビリティを持つのはどのシステムか。両方を1つのシステムが持っていれば、連携はたいてい安定します。別々のシステムなら、誰が突き合わせるのかを決めておく必要があります。ここではMES、APS、WMS、品質、保全の各モジュールが同じ機械イベントを読むので、1度記録した停止が、スケジュール、保全計画、ERPへの実績報告まで届きます。

すでにうまく動いているものを入れ替える必要はありません。SCADAは制御レベルに残り、ERPは基幹システムのままです。SAP、Microsoft Dynamics、Oracle NetSuite、Odoo向けの標準コネクタがあります。各システムがどこまでを担うかは、MES・ERP・SCADAの違いで整理しています。

製造オペレーション管理:よくあるご質問

MOMとMESは何が違いますか?

MESは、MOMのうち現場で生産を実行し記録する部分です。MOMはより広い区分で、同じ階層のスケジューリング、在庫、品質、保全の業務まで含みます。多くのベンダーが2つの言葉を同じ製品に使うので、実際にどの機能が実装されているかを確認してください。

MOMはERPやSCADAに対してどこに位置しますか?

その間です。ERPは何を作り、何を買うかを決め、日・週単位で動きます。SCADAとPLCは機械をリアルタイムで動かします。MOMが持つのは、どちらにもない文脈です。各カウントの背後にある作業指示、資材ロット、オペレーター、品質結果がそれにあたります。

初日から全モジュールが必要ですか?

いいえ。1つの具体的な課題に対して、1つのモジュールから始めます。たいていは、ボトルネックラインの機械データとMESです。最初のモジュールが毎シフト使われるようになったら、次を追加します。

自社のERPと連携できますか?

はい。オーダー、品目、部品表、工順はERPから届き、実績報告、資材消費、不良が戻ります。最初のフェーズは読み取り専用です。

自社に何が合うかは、どう調べますか?

デジタル化アセスメントは9つの領域を採点し、最も大きな3つのギャップを示します。その後、どのモジュールも貴社自身のデータでPoC(概念実証)を行えます。