MOMは、ERPと機械のあいだにある階層です。何を、どの機械で、どの資材から、誰が、どの品質で作るかを決めるものすべてを指します。Meta Smart Factoryは、この階層を共通のデータモデルで動くモジュールでカバーします。そのため工場は1つのモジュールから始め、新しい連携プロジェクトなしに次を追加できます。
貴社の工場についてご相談ください企業システムと制御システムをつなぐための国際規格ISA-95では、レベル3が製造オペレーション管理にあたります。事業計画(ERP、日・週単位)と制御(PLCとSCADA、ミリ秒単位)のあいだに位置し、分・時間単位で動きます。MESはその中で最もよく知られた部分です。同じ階層にスケジューリング、資材ハンドリング、品質、保全も含まれるため、より広い言葉としてMOMが使われます。
規格は、この階層の業務を4種類に分けています。Meta Smart Factoryには、そのそれぞれに対応するモジュールがあります。
これらの機能を別々のベンダーから買う工場では、真ん中に突き合わせの作業が残ります。見分け方が1つあります。作業指示を持つのはどのシステムで、資材のトレーサビリティを持つのはどのシステムか。両方を1つのシステムが持っていれば、連携はたいてい安定します。別々のシステムなら、誰が突き合わせるのかを決めておく必要があります。ここではMES、APS、WMS、品質、保全の各モジュールが同じ機械イベントを読むので、1度記録した停止が、スケジュール、保全計画、ERPへの実績報告まで届きます。
すでにうまく動いているものを入れ替える必要はありません。SCADAは制御レベルに残り、ERPは基幹システムのままです。SAP、Microsoft Dynamics、Oracle NetSuite、Odoo向けの標準コネクタがあります。各システムがどこまでを担うかは、MES・ERP・SCADAの違いで整理しています。
MESは、MOMのうち現場で生産を実行し記録する部分です。MOMはより広い区分で、同じ階層のスケジューリング、在庫、品質、保全の業務まで含みます。多くのベンダーが2つの言葉を同じ製品に使うので、実際にどの機能が実装されているかを確認してください。
その間です。ERPは何を作り、何を買うかを決め、日・週単位で動きます。SCADAとPLCは機械をリアルタイムで動かします。MOMが持つのは、どちらにもない文脈です。各カウントの背後にある作業指示、資材ロット、オペレーター、品質結果がそれにあたります。
いいえ。1つの具体的な課題に対して、1つのモジュールから始めます。たいていは、ボトルネックラインの機械データとMESです。最初のモジュールが毎シフト使われるようになったら、次を追加します。
はい。オーダー、品目、部品表、工順はERPから届き、実績報告、資材消費、不良が戻ります。最初のフェーズは読み取り専用です。
デジタル化アセスメントは9つの領域を採点し、最も大きな3つのギャップを示します。その後、どのモジュールも貴社自身のデータでPoC(概念実証)を行えます。