← Všetky produkty
🖥️
Hardvér

Inteligentné dotykové panely a META Smart I/O

Priemyselný hardvér, ktorý pripojí každý stroj bez ohľadu na vek

Priemyselné dotykové panely MSF dávajú operátorom na každom pracovisku odolné a intuitívne rozhranie a zariadenia META Smart I/O pripájajú k vašej digitálnej továrni stroje akejkoľvek generácie.

Vyžiadať demoSpustiť PoC

Na čo slúžia priemyselné dotykové panely a zariadenia Smart I/O vo výrobe?

Priemyselné dotykové panely sú odolné operátorské terminály na každom pracovisku a zariadenia Smart I/O čítajú signály strojov, aby sa vyrobené množstvo a stav strojov dostali do MES. Na kapacitných paneloch Meta Smart Factory s krytím IP65 operátori hlásia výrobu, prestoje a nepodarky a jedným dotykom privolajú údržbu, kvalitu alebo materiál. META Smart I/O počíta cykly a rozpoznáva stavy strojov akéhokoľvek veku a zvyčajne funguje do niekoľkých hodín.

Kľúčové funkcie

Odolné priemyselné panelyKapacitné dotykové obrazovky stavané na prach, olej a prácu v rukaviciach, s krytím IP65 na čelnej strane a pre nepretržitú prevádzku 24/7.
I/O zariadenie typu plug & playMETA Smart I/O číta signály, počíta cykly a rozpoznáva stavy aj na starých strojoch.
Pripojenie k PLCNatívne ovládače pre Siemens, Rockwell, Schneider, Beckhoff, Mitsubishi, Omron, Delta, Keyence a WAGO, k tomu OPC UA, Modbus TCP/RTU, EtherNet/IP a MQTT.
Andon a upozorneniaPanely slúžia zároveň ako andon displeje: údržbu, kvalitu alebo materiál privoláte jedným dotykom.
Odolnosť pri výpadku sieteLokálna vyrovnávacia pamäť uchová dáta aj vtedy, keď vypadne sieť.
Rýchla inštaláciaPracovisko je zvyčajne pripojené a v prevádzke v priebehu niekoľkých hodín.
Do bezpečnostných obvodov sa nezasahujeNič sa neodoberá zo svetelnej závory, obvodu núdzového zastavenia, dvojručného ovládania ani z bezpečnostného relé. Ak je jediný signál na kus práve tam, namontuje sa namiesto toho samostatný snímač.
Čítanie cez oddelenie, bez zásahu do obvoduSignály sa čítajú cez oddeľovacie relé alebo galvanicky oddelený vstup, takže vlastný obvod stroja sa nezaťažuje ani nemení. Rozvádzač sa však otvára: pri stroji v záruke si vyžiadajte písomný súhlas.
Jeden impulz, dohodnutá definícia kusuPred začiatkom počítania niekto potvrdí, čo znamená jeden impulz: viacnásobné formy dajú na jeden zdvih viac kusov a niektoré stroje dávajú na jeden kus viac impulzov.
Zadávanie nepodarkov operátorom zaplní medzeruZariadenie na stroji dá dostupnosť a výkon; údaje o kvalite potrebujú iný zdroj. Nepodarky sa zachytia na paneli, z kontroly kvality, zo signálu skúšobného zariadenia alebo z kamery.
Sledujte stroje, ktoré stíchnuRozkalibrovaný snímač alebo odber signálu stratený pri prepájaní rozvádzača sa prejaví tichom a nikto sa nesťažuje; náhradný panel a jednotka I/O na mieste urobia z poruchy jednoduchú výmenu.
Existujúci OPC UA server ako cestaZávody so SCADA alebo OPC serverom privedú vybraný strom tagov, takže s riadiacimi systémami nekomunikuje žiadne nové zariadenie. Často je to najrýchlejšia cesta tam, kde pri riadiacich systémoch nikto nové zariadenie nechce.

V skratke

IP65Stupeň krytia
hodinyInštalácia na pracovisko
akýkoľvekVek stroja
24/7Prevádzkový režim

Technické parametre

Natívne ovládače PLC
Číta ich platforma MSF: Siemens S7comm/S7-Light, Rockwell AB-ETH/Logix/DF1, Schneider UMAS, Beckhoff ADS, Mitsubishi MC, Omron FINS, Delta DVP, Keyence KV, WAGO (natívne podľa výrobcu).
Otvorené protokoly
OPC UA, Modbus TCP a Modbus RTU, EtherNet/IP a MQTT.
Signály pri dodatočnom pripojení
Kontakt cyklu alebo vyhadzovača, signál zdvihu alebo doplnený bezdotykový snímač na počítanie kusov; obvod majáka, motora alebo uvoľnenia pohonu na dostupnosť. Bezpečnostné obvody sú vylúčené.
Elektrické rozhranie
Čítanie cez oddeľovacie relé alebo galvanicky oddelený vstup; napätie signálu sa zistí pri obhliadke, pretože obvody majáka na 230 V a PLC na 24 V sa líšia.
Vyrovnávacia pamäť dát
Lokálny záznam pri výpadku siete alebo servera, doplnenie po obnovení spojenia, doba uchovania podľa frekvencie udalostí a veľkosti vyrovnávacej pamäte; pri výpadku napájania sa neukladá nič a medzery sa dopĺňajú ručne.
Požiadavky na mieste
Napájanie pri každom paneli, pokiaľ možno káblová ethernetová prípojka pre každé pracovisko, UPS pre panely a jednotky I/O a k tomu trasy káblov, držiaky a miesto v rozvádzači.
Uvedenie pracoviska do prevádzky
Zvyčajne pripojené a v prevádzke v priebehu niekoľkých hodín.
Zapojenie stroja
Krátka plánovaná odstávka na každý stroj pri prestavbe; zapojenie robí elektrotechnik s odbornou spôsobilosťou na odpojenom stroji. Harmonogram zvyčajne určujú trasy káblov a miesto v rozvádzači.

Časté otázky

Dá sa pripojiť aj 30 rokov starý stroj?

Áno. Presne na to META Smart I/O slúži: snímače a odbery signálu digitalizujú aj úplne mechanické stroje.

Beží na paneloch iba softvér MSF?

Sú optimalizované pre MSF MES, ale dokážu zobraziť aj iné webové aplikácie.

Dajú sa existujúce PLC pripojiť bez preprogramovania?

Existujúce PLC sa čítajú priamo cez natívne ovládače alebo OPC-UA, bez potreby preprogramovania.

Aký signál potrebuje Smart I/O na počítanie kusov?

Udalosť pri každom kuse, ktorú vidí elektricky: kontakt cyklu alebo vyhadzovača, signál zdvihu alebo bezdotykový snímač namontovaný práve na tento účel. Na dostupnosť stačí stavový signál, napríklad obvod signálneho majáka, motora alebo uvoľnenia pohonu, ale z majáka kusy nespočítate. Niekto musí potvrdiť, čo znamená jeden impulz, pretože viacnásobná forma dá na jeden zdvih viac kusov a niektoré stroje dávajú na jeden kus viac impulzov.

Kto zapája monitorovacie zariadenie do stroja?

Elektrotechnik s odbornou spôsobilosťou, na stroji odpojenom od napájania: ide o prácu vnútri rozvádzača. Do bezpečnostných obvodov sa nikdy nezasahuje, takže sa nič neodoberá zo svetelnej závory, obvodu núdzového zastavenia, dvojručného ovládania ani z bezpečnostného relé; ak je jediný signál na kus práve na jednom z nich, namontuje sa namiesto toho samostatný snímač. Napätie signálu treba zistiť už pri obhliadke, pretože obvod majáka na 230 V a signál PLC na 24 V potrebujú rozdielne spracovanie vstupu.

Ovplyvní pripojenie stroja k Smart I/O jeho záruku?

Nemalo by, pretože signály sa čítajú cez oddeľovacie relé alebo galvanicky oddelený vstup, takže vlastný obvod stroja sa nezaťažuje ani nemení. Rozvádzač sa však otvára, preto si pri stroji v záruke výrobcu alebo so servisnou zmluvou vyžiadajte písomný súhlas vopred, skôr než sa o tom začnete dohadovať po poruche. Výrobcovia strojov sa líšia a niektorí považujú akékoľvek zapojenie vo svojom rozvádzači za dôvod na zamietnutie reklamácie.

Rozozná Smart I/O dobrý kus od nepodarku?

Nie. Počíta cykly a číta stavy stroja; nevie, čo zo stroja vyšlo. Nepodarky musí zadať operátor na paneli alebo musia prísť z kontroly kvality, z nadväzujúceho skúšobného zariadenia s vlastným signálom alebo z kamery. Zariadenie na stroji vám dá dostupnosť a výkon, ale žiadne údaje o kvalite, preto s touto medzerou počítajte vedome, inak sa hrubá výroba nakoniec vykazuje ako dobré kusy.

Čo sa stane s dátami, keď vypadne sieť alebo server?

Závisí od toho, čo vypadne. Ak vypadne sieť alebo server, zariadenie I/O ďalej zaznamenáva lokálne a po obnovení spojenia dáta doplní; ako dlho vydrží, závisí od frekvencie udalostí a veľkosti vyrovnávacej pamäte, a presnosť časových pečiatok od hodín zariadenia medzi synchronizáciami NTP. Ak stroj stratí napájanie, nič sa neukladá a medzera sa doplní ručne alebo vôbec. Preto majú byť panely a jednotky I/O, na ktoré sa chcete spoľahnúť, napojené na UPS. Operátor pri nefunkčnom paneli nezaznamená nič.

Aké napájanie a sieť potrebuje každé pracovisko?

Napájanie pri paneli a pokiaľ možno káblovú ethernetovú prípojku ku každému z nich. Wi-Fi funguje, ale hala plná ocele, zváračiek a pojazdných žeriavov nie je dobré miesto na to, aby ste sa na ňu spoliehali, a panel, ktorý uprostred zákazky stratí spojenie, rýchlo príde o dôveru operátorov. Skutočnou položkou harmonogramu bývajú trasy káblov, držiaky a miesto v rozvádzači. Hardvér to býva zriedka. Na každý stroj naplánujte krátku odstávku a zaraďte ju k prestavbe.

Akú údržbu potrebujú tieto zariadenia po inštalácii?

V bežnej prevádzke málo, ale nainštalovať a zabudnúť sa nedajú. Sklo panelu treba čistiť, doplnené snímače sa rozkalibrujú alebo ich pri údržbe stroja niekto vychýli z polohy a odber signálu môže stíchnuť, keď niekto prepojí rozvádzač. V praxi pomáha sledovať stroje, ktoré prestali hlásiť, skôr než sa niekto sťažuje, a mať na mieste náhradný panel a jednotku I/O, aby bola porucha len rýchlou výmenou.

Chcete vidieť, aký potenciál má vaša továreň?

Získajte bezplatné demo a plán Proof of Concept pripravený pre vašu výrobu.

Vyžiadať demo