Pametne zaslonske plošče na dotik in META Smart I/O

Da, prav za to je namenjen META Smart I/O: senzorji in odjemi signalov digitalizirajo tudi povsem mehanske stroje.

Optimizirane so za MSF MES, lahko pa prikazujejo tudi druge spletne aplikacije.

Obstoječi krmilniki PLC se berejo neposredno prek lastnih gonilnikov ali OPC-UA, brez ponovnega programiranja.

Dogodek na kos, ki ga lahko zazna električno: kontakt cikla ali izmeta, signal hoda ali induktivno tipalo, nameščeno prav za to. Za razpoložljivost zadošča signal stanja, na primer lučka, motor ali krogotok sprostitve pogona, ampak lučka ne more šteti kosov. Nekdo mora potrditi, kaj pomeni en impulz, saj orodje z več gnezdi da več kosov na hod, nekateri stroji pa dajo več impulzov na kos.

Usposobljen elektrikar, ob izklopljenem in ločenem stroju: to je poseg v elektro omarico, ne naprava, ki bi jo le vtaknili v vtičnico. Na varnostne krogotoke se ne posega, torej se nič ne odjema s svetlobne zavese, verige zasilnega izklopa, dvoročnega vklopa ali varnostnega releja; če je edini signal na kos prav na enem od teh, se raje namesti ločeno tipalo. Napetost signala je treba ugotoviti že med pregledom na terenu, ker 230 V krogotok signalne lučke in 24 V signal iz krmilnika PLC zahtevata različno obdelavo vhoda.

Ne bi smel, ker se signali berejo prek vmesnega releja ali galvansko ločenega vhoda, tako da se lastni krogotok stroja niti ne obremeni niti ne spremeni. Kljub temu se omarica odpre, zato si pri stroju v garanciji proizvajalca ali pod servisno pogodbo raje vnaprej pridobite pisno soglasje, kot da se o tem prepirate po okvari. Proizvajalci strojev so različni, nekateri štejejo vsak poseg v svojo omarico kot razlog za zavrnitev zahtevka.

Ne. Šteje cikle in bere stanja stroja; ne ve, kaj je prišlo ven. Izmet mora priti od operaterja na plošči, iz kontrole kakovosti, iz naprave za testiranje nižje v toku z lastnim signalom ali iz kamere. Naprava na stroju vam da razpoložljivost in količino, podatka o kakovosti pa ne. To vrzel zato načrtujte zavestno, sicer se bo skupna proizvedena količina poročala kot dobri kosi.

Odvisno, kaj pade. Če pade omrežje ali strežnik, naprava I/O beleži naprej lokalno in podatke naknadno prenese, ko se povezava vrne; čas zadrževanja je odvisen od pogostosti dogodkov in velikosti medpomnilnika, natančnost časovnih žigov pa od ure v napravi med sinhronizacijami NTP. Če stroju zmanjka napajanja, se ne shrani nič in vrzel se zapolni ročno ali pa sploh ne, zato plošče in enote I/O, ki jim je vredno zaupati, visijo na UPS. Operater na mrtvi plošči ne zabeleži ničesar.

Napajanje pri plošči in po možnosti žičen priključek Ethernet za vsako. WiFi deluje, ampak hala, polna železa, varilcev in premikajočih se žerjavov, je slabo mesto za zanašanje nanj, plošča, ki sredi naloga izgubi sejo, pa hitro izgubi zaupanje operaterjev. Kabelski razvodi, nosilni roki in prostor v omarici običajno vzamejo največ časa, ne strojna oprema. Predvidite kratek načrtovan zastoj na stroj in ga umestite v menjavo orodja.

Iz dneva v dan malo, vendar niso naprave, ki bi jih namestili in pozabili. Steklo plošče je treba čistiti, dodana tipala se razmaknejo ali jih med vzdrževanjem stroja zbijejo iz lege, odjem signala pa lahko utihne, ko nekdo prevezuje omarico. V praksi to obvladujete tako, da sami spremljate, kateri stroji so nehali poročati, in imate na lokaciji rezervno ploščo in enoto I/O. Okvara je tako le zamenjava.