1つのグループ、工場ごとに異なるシステム——どこから始めるべきか
本サイトの製品PoCは、いずれも意図的に1つの代表的な拠点に範囲を限定しています。すべての工場で同時にプログラム全体を実証することは、どのPoCも想定していません。本評価は、その背後にある企業レベルの問いを扱います。どの工場を最初に進めるべきか、何をグローバルに標準化し何をローカルで決定するか、そしてグループ全体での段階的展開が実際どのようなものになるか、です。
当社の複数工場標準化を計画するすべてのPoCプログラムを見る確認する内容
異なるシステム、KPI、プロセス成熟度を持つ複数の工場を担当する運営ディレクターまたはデジタルトランスフォーメーション責任者向けです。単一工場のパイロットスコープより、順序立てた計画を必要とする方に向けています。
弊社が行うこと
- 貴社の工場リスト、工場ごとの現行システム、およびKPIやプロセスがすでに乖離している箇所をレビューします。
- 最初のPoCを実行する参照工場を推奨します。選ぶのは通常、最も簡単な工場ではなく、結果が最も一般化しやすい工場です。
- あらゆる複数工場展開で生じるグローバル対ローカルのデータモデルの論点（共有マスターデータ、ローカルな例外、レポート階層）を整理します。
- 統合状況の棚卸し（各工場がすでに稼働しているシステム）と、参照拠点に続く工場向けの段階的展開方法を作成します。
ご提供いただくもの
- 対象範囲の工場リストと、工場ごとの現行システム（ERP、MES、WMS、またはなし）。
- 工場間ですでにKPIやプロセスが乖離していると把握している箇所。拠点ごとに異なる段取り替え時間の定義は典型的な例です。
- どの工場標準を全社的に適用し、どれをローカルで決定するかというグループレベルの決定権を誰が持っているか。
- 展開のタイムラインに関する期待、および工場の所在地によって異なる規制上または契約上の制約。
お受け取りいただくもの
- 本サイトの他の単一拠点プログラムと同様の規模とスコープで設計された、推奨される参照工場PoC。
- 貴社グループに特有のグローバル対ローカルのデータモデルの論点と、それぞれへの推奨回答。
- 対象範囲の工場全体にわたる統合状況の棚卸し。
- 段階的展開方法：参照拠点に工場がどの順序で続くべきか、そして各段階で何が変わるか。
本アセスメントが主張しないこと
この評価は、グループを単一プラットフォームや固定の展開日程に縛るものではありません。生み出されるのは順序付けの提案です。後続の各工場も、自社のシステムとデータに対して独自にスコープ設定されたPoCを実行する必要があり、本評価がそれに代わるものではありません。
この先につながるPoC
よくあるご質問
最初のPoCを複数の工場で同時に実行できますか。
推奨されませんし、本サイトのどのプログラムもそのようにはスコープ設定されていません。単一の参照工場のほうが、明確で説得力のある結果をより早く生み出します。その結果（展開アーキテクチャを含む）が、後続の工場が構築の土台とするものです。
当社の工場がまったく異なるERPを使用している場合はどうなりますか。
よくあることであり、本評価が直接マッピングする内容の一部です。統合状況の棚卸しはまさにそれを正確に記録し、段階的展開方法もそれを踏まえて策定されます。どこでも同じERPを使っているとは想定しません。
当社の組織から誰がこの評価に参加すべきですか。
複数の工場を横断的に見渡せる立場の方（運営ディレクター、デジタルトランスフォーメーション責任者、またはグループIT/OTマネージャー）です。論点は単一工場の運用詳細より、拠点横断での標準化と順序付けにあるからです。
このPoCを依頼する
ご検討中の範囲をお知らせください。何を接続するのか、貴社に何をご用意いただくのか、成果をどう測るのか、最後にどのような判断を行うのかを、書面のPoC計画としてご返信します。