← Ana Sayfa
📊
OEE

OEE yazılımı ve gerçek zamanlı makine izleme

Bir OEE rakamı ancak onu makine üretmişse okumaya değer. Meta Smart Factory makine durumlarını, sayımları ve çevrim sürelerini doğrudan PLC'den alır. Operatör her duruşa makinenin başında bir neden girer. OEE ve TEEP makine, hat ve tesis bazında canlı görünür, en çok neye mal olduğunu da bir Pareto gösterir.

Makineleriniz hakkında konuşalım

OEE yazılımı nedir?

OEE yazılımı genel ekipman verimliliğini hesaplar: makinenin planlanan sürenin ne kadarında çalıştığı (kullanılabilirlik), ideal hıza ne kadar yaklaştığı (performans) ve parçaların kaçının sağlam olduğu (kalite). Hesabın kendisi basit. Zor olan, güvenilir girdiye ulaşmak. Duruşlar ve çevrim süreleri vardiya sonunda elle girildiğinde kısa duruşlar kaybolur ve kullanılabilirlik bir tahmine dönüşür. Makine izleme bunu, duruşu olduğu anda kaydederek çözer.

Veriler nasıl toplanır

Kaynak makineye göre değişir. Her yol aynı MES kaydında biter, yani yeni bir pres de 1980'lerden kalma bir makine de aynı raporda yer alır.

PLC'si olan makinelerDurumlar, sayımlar ve çevrim süreleri dokuz PLC markası için yerel sürücülerle ya da OPC UA, Modbus, EtherNet/IP ve MQTT üzerinden doğrudan okunur. Kontrolör alarm ve arıza kodlarını veriyorsa bunlar duruş nedenlerine eşlenir. PLC veri toplama
Kullanılabilir PLC'si olmayan makinelerMETA Smart I/O, makinenin zaten sahip olduğu sinyallerden çevrimleri sayar ve makine durumlarını algılar. Genellikle birkaç saat içinde canlıya geçer. Dokunmatik paneller ve Smart I/O
Manuel istasyonlarHiçbir sinyalin olmadığı yerde yapay zeka kameraları manuel operasyonları, gerçek operatör performansını ve görüntüye dayalı OEE'yi ölçer. Yapay zeka ile görüntü işleme
Makinenin başındaki operatörDayanıklı IP65 paneller operatörlerin üretimi, duruşu ve fireyi bildirmesini sağlar. Duruş nedeni, sebep hala gözünün önündeyken seçilir.

Neler görürsünüz

OEE, TEEP, personel verimliliği ve çevrim süresi verimliliği canlı hesaplanır. Makine, hat, vardiya ve tesis bazında izlenebilir, birden fazla tesis tek ekranda görülür. Duruş ve fire nedenleri bir Pareto'da toplanır, böylece ilk uğraştığınız şey en büyük kayıp olur. Kısa duruşlar yuvarlanıp yok edilmez, makineden kaydedilir. İlk sürpriz genellikle orada çıkar.

MES'te kaydedilen duruş nedenleri, makine, zaman ve arıza bilgisi önceden doldurulmuş bakım bildirimleri oluşturur. Aynı olaylar bakım modülünü (MTBF, MTTR) ve ürün başına enerjiyi de besler.

İlk rapordan önce tanımlar üzerinde anlaşın

OEE tartışmalarının çoğu aslında tanım tartışmasıdır. Setup ve ayar süresi planlı üretim süresinin içinde kalır ve kullanılabilirlikten düşer, altı büyük kaybın öngördüğü budur. Model değişimini hesaptan çıkarmak, bir OEE rakamının şişirilmesinin en yaygın yoludur. Bu yüzden zaman tabanı üzerinde önce yazılı olarak mutabık kalın. Olaylar tek bir saatle damgalanır ve gerçekleştikleri vardiyaya yazılır. Vardiya sınırını aşan bir iş emri, işi kapatan kişiye yazılmaz, zamana göre bölünür.

Elinizde bir OEE rakamı var ama ona güvenmiyorsanız OEE veri kalitesi denetimi her girdinin nasıl toplandığını kontrol eder.

OEE yazılımı ve makine izleme: sık sorulan sorular

OEE ile TEEP arasındaki fark nedir?

OEE, makinenin çalışması planlanan süreye göre ölçer. TEEP tüm takvim süresine göre ölçer, bu yüzden herhangi bir planlama kararından önce kapasitenin ne kadarının kullanılmadığını gösterir. MES ikisini de aynı olaylardan hesaplar.

OEE için makineleri bağlamamız gerekir mi?

Operatörlerin panelden bildirim yapmasıyla başlayabilir, sipariş durumunu, işgücü kaydını ve soy ağacını alabilirsiniz. Duruş süreleri ve çevrim süreleri bu durumda birinin elle girdiği değerlerdir, dolayısıyla kullanılabilirlik bir tahmindir. Makineden gelen duruş ve çevrim verisi bağlantı kurulduğunda başlar. Öncesindeki ve sonrasındaki rakamlar karşılaştırılamaz.

Eski makineler izlenebilir mi?

Evet. META Smart I/O, eski bir makinenin zaten sahip olduğu çalışma, çevrim ve alarm sinyallerini yeniden programlama gerektirmeden okur. Onlarca yıllık bir pres ile yeni bir hat aynı sisteme bildirim yapabilir.

SCADA'mızın yerini alır mı?

Hayır. SCADA süreci kontrol etmeye ve görselleştirmeye devam eder. MES onun bir üst seviyesinde çalışır ve makine verisini mevcut bir SCADA ya da OPC sunucusu üzerinden toplayabilir. Kontrol ağına yeni bir şey eklenmez.

Karar vermeden önce nasıl test ederiz?

Kendi makinelerinizle tek bir darboğaz hattında bir Kavram Kanıtı (PoC) yapın. Ürüne göre genellikle 2 ile 12 hafta sürer.