OEE 系统与设备实时监控
OEE 数字只有出自设备本身才值得看。Meta Smart Factory 直接从 PLC 读取设备状态、计数和节拍时间，让操作员在机台边给每次停机选好原因，并按设备、产线和工厂实时显示 OEE 与 TEEP，再用帕累托图指出损失最大的地方。
和我们聊聊您的设备什么是 OEE 系统？
OEE 系统计算设备综合效率：计划时间里设备实际运行了多少（可用率），运行速度离理想速度有多近（性能），以及合格品占多少（质量）。计算本身很简单，难的是拿到可信的输入。停机和节拍时间若在班末手工补录，短停就会消失，可用率也就成了估算。设备监控的做法，是在停机发生的当下就记下来。
数据是怎么采集的
来源取决于设备。无论走哪条路径，最终都汇入同一条 MES 记录，所以一台新冲床和一台 1980 年代的设备可以出现在同一份报表里。
您能看到什么
OEE、TEEP、员工效率和节拍效率实时计算，可按设备、产线、班次和工厂查看，多个工厂也能放在同一屏幕上。停机和废品原因按帕累托图归类，最大的损失排在最前面，先从它着手。短停由设备直接记录，不会被四舍五入抹掉，第一个意外发现通常就出在这里。
MES 里记录的停机原因会自动生成维护通知，设备、时间和故障都已填好；同样的事件还会流入设备维护模块（MTBF、MTTR）和单件产品能耗。
出第一份报表之前，先把定义说定
关于 OEE 的争议，大多是定义上的争议。按六大损失的本意，装夹与调整留在计划生产时间之内，要扣可用率。把换型剔除，是让 OEE 数字变好看最常见的办法，所以先书面约定时间基准。事件统一用一个时钟打时间戳，并归到发生时所在的班次，跨班次的工单按时间拆分，而不是记在最后关单的人头上。
如果您已经有一个 OEE 数字却不太信它，OEE 数据质量审计会检查每项输入是怎么采集的。
OEE 系统与设备监控：常见问题
OEE 和 TEEP 有什么区别？
OEE 以设备计划运行的时间为基准。TEEP 以全部日历时间为基准，所以能看出在做任何排产决定之前，有多少产能闲置。MES 用同一批事件算出这两个指标。
要得到 OEE，必须把设备联网吗？
可以先让操作员在面板上报，同样能得到工单状态、工时登记和批次谱系。但停机时长和节拍时间就是有人手工填了什么算什么，可用率只是估算。联网之后才有来自设备的停机和节拍数据，联网前后的数字不可比。
老设备也能监控吗？
可以。META Smart I/O 读取老设备本来就有的运行、循环和报警信号，不用改程序。一台用了几十年的冲床和一条新产线，可以向同一个系统上报。
它会取代我们的 SCADA 吗？
不会。SCADA 继续控制和显示过程。MES 在它上面一层，可以通过现有的 SCADA 或 OPC 服务器采集设备数据，控制网络里不会多出任何新东西。
下决心之前，怎么先试一试？
用您自己的设备，在一条瓶颈产线上做概念验证（PoC）。视产品而定，通常需要 2 到 12 周。