OEE softver i praćenje mašina u realnom vremenu
Broj za OEE vredi samo ako ga je napravila mašina. Meta Smart Factory uzima stanja mašina, brojače i vremena ciklusa direktno sa PLC-a, operater na mašini svakom zastoju upiše razlog, a OEE i TEEP se prikazuju uživo po mašini, liniji i pogonu, uz Pareto onoga što najviše košta.
Razgovarajte sa nama o svojim mašinamaŠta je OEE softver?
OEE softver računa ukupnu efikasnost opreme: koliki deo planiranog vremena je mašina radila (raspoloživost), koliko se približila idealnoj brzini (učinak) i koliko je komada bilo ispravno (kvalitet). Sam obračun je jednostavan. Teško je doći do pouzdanih ulaznih podataka. Kada se zastoji i vremena ciklusa upisuju na kraju smene, kratki zastoji nestaju, a raspoloživost postaje procena. Praćenje mašina to rešava tako što zastoj beleži u trenutku kada se desi.
Kako se podaci prikupljaju
Izvor zavisi od mašine. Svaki put završava u istoj MES evidenciji, pa nova presa i mašina iz osamdesetih stoje u istom izveštaju.
Šta vidite
OEE, TEEP, efikasnost zaposlenih i efikasnost vremena ciklusa računaju se uživo i mogu da se prate po mašini, liniji, smeni i pogonu, a više pogona stane na jedan ekran. Razlozi zastoja i škarta grupišu se u Pareto, pa se prvo rešava najveći gubitak. Kratki zastoji se beleže sa mašine umesto da se zaokruže na nulu, i tu je obično prvo iznenađenje.
Razlozi zastoja zabeleženi u MES-u automatski otvaraju obaveštenja za održavanje, sa već upisanom mašinom, vremenom i kvarom. Isti događaji napajaju modul održavanja (MTBF, MTTR) i energiju po proizvodu.
Dogovorite definicije pre prvog izveštaja
Većina sporova oko OEE-a su sporovi oko definicija. Priprema i podešavanje ostaju unutar planiranog vremena proizvodnje i smanjuju raspoloživost, tačno kako šest velikih gubitaka i predviđa. Izbacivanje prelaska na drugi proizvod iz obračuna je najčešći način da se OEE ulepša, pa vremensku osnovu dogovorite pismeno na početku. Događaji dobijaju vremensku oznaku sa jednog istog sata i pripisuju se smeni u kojoj su se desili, pa se nalog koji prelazi granicu smene deli po vremenu, a ne upisuje onome ko ga je zatvorio.
Ako već imate broj za OEE kome ne verujete, provera kvaliteta OEE podataka pokazuje kako se beleži svaki ulazni podatak.
OEE softver i praćenje mašina: česta pitanja
Koja je razlika između OEE i TEEP?
OEE meri u odnosu na vreme u kome je mašina trebalo da radi. TEEP meri u odnosu na celokupno kalendarsko vreme, pa pokazuje koliki kapacitet ostaje neiskorišćen pre bilo koje odluke o planiranju. MES izračunava oba iz istih događaja.
Da li moramo da povežemo mašine da bismo dobili OEE?
Možete da počnete tako što operateri prijavljuju na panelu, pa dobijate status naloga, evidenciju rada i genealogiju. Trajanja zastoja i vremena ciklusa su tada ono što je neko otkucao, pa je raspoloživost procena. Podaci o zastojima i ciklusima sa mašine kreću tek kada mašinu povežete, a brojevi pre i posle toga nisu uporedivi.
Mogu li se pratiti starije mašine?
Mogu. META Smart I/O čita signale rada, ciklusa i alarma koje starija mašina već ima, bez ponovnog programiranja. Presa stara decenijama i nova linija mogu da šalju podatke u isti sistem.
Da li zamenjuje naš SCADA sistem?
Ne. SCADA i dalje upravlja procesom i vizualizuje ga. MES radi nivo iznad nje i podatke sa mašina može da uzima preko postojećeg SCADA ili OPC servera, pa se na upravljačku mrežu ne dodaje ništa novo.
Kako da testiramo pre nego što se obavežemo?
Uradite dokaz koncepta (PoC) na jednoj liniji koja je usko grlo, sa svojim mašinama. Obično traje od 2 do 12 nedelja, u zavisnosti od proizvoda.