OEE programska oprema in spremljanje strojev v realnem času
Podatku o OEE se splača zaupati le, če ga je ustvaril stroj. Meta Smart Factory stanja strojev, števce in čase ciklov jemlje neposredno iz PLC, operater ob stroju vsaki ustavitvi določi vzrok, OEE in TEEP pa sta v živo prikazana po stroju, liniji in obratu, skupaj s Paretom tistega, kar stane največ.
Pogovorimo se o vaših strojihKaj je programska oprema za OEE?
Programska oprema za OEE izračunava skupno učinkovitost opreme: kolikšen del načrtovanega časa je stroj deloval (razpoložljivost), kako blizu idealni hitrosti je deloval (zmogljivost) in koliko kosov je bilo dobrih (kakovost). Izračun je preprost. Težko je priti do zanesljivih vhodnih podatkov. Kadar se zastoji in časi ciklov vnašajo ob koncu izmene, kratke ustavitve izginejo in razpoložljivost postane ocena. Spremljanje strojev to reši tako, da zastoj zabeleži v trenutku, ko nastane.
Kako se podatki zajemajo
Vir je odvisen od stroja. Vsaka pot konča v istem zapisu MES, zato sta nova stiskalnica in stroj iz osemdesetih let v istem poročilu.
Kaj vidite
OEE, TEEP, učinkovitost zaposlenih in učinkovitost ciklusnega časa se izračunavajo sproti in jih je mogoče prikazati po stroju, liniji, izmeni in obratu, tudi za več obratov na enem zaslonu. Vzroki zastojev in izmeta so razvrščeni v Pareto, zato se najprej lotite največje izgube. Kratke ustavitve se beležijo iz stroja in se ne zaokrožijo v nič. Prvo presenečenje je običajno ravno tu.
Vzroki zastojev, zabeleženi v MES, samodejno ustvarijo obvestila za vzdrževanje, v katerih so stroj, čas in napaka že vpisani. Isti dogodki napajajo modul za vzdrževanje (MTBF, MTTR) in porabo energije na izdelek.
Določite definicije pred prvim poročilom
Večina sporov o OEE je spor o definicijah. Priprava in nastavljanje ostaneta znotraj načrtovanega proizvodnega časa in vas stane razpoložljivost, tako kot predvideva šest velikih izgub. Izločitev menjave orodja je najpogostejši način, kako se OEE polepša, zato se o časovni osnovi najprej pisno dogovorite. Dogodki dobijo časovni žig z ene same ure in se pripišejo izmeni, v kateri so se zgodili, zato se nalog, ki teče čez mejo izmene, razdeli po času in se ne pripiše tistemu, ki ga je zaprl.
Če OEE že imate in mu ne zaupate, presoja kakovosti podatkov OEE preveri, kako je zajet vsak vhodni podatek.
Programska oprema za OEE in spremljanje strojev: pogosta vprašanja
Kakšna je razlika med OEE in TEEP?
OEE se meri glede na čas, ko naj bi stroj po urniku deloval. TEEP se meri glede na ves koledarski čas, zato pokaže, koliko zmogljivosti ostane neizkoriščene še pred kakršno koli odločitvijo o urniku. MES izračuna oba iz istih dogodkov.
Ali moramo stroje povezati, da dobimo OEE?
Začnete lahko tako, da operaterji poročajo na plošči, in dobite stanje nalogov, knjiženje dela in genealogijo. Trajanja zastojev in časi ciklov so potem takšni, kot jih je kdo vtipkal, zato je razpoložljivost ocena. Podatki o zastojih in ciklih iz strojev se začnejo zbirati od povezave dalje, številke pred njo in po njej pa niso primerljive.
Ali je mogoče spremljati tudi starejše stroje?
Da. META Smart I/O bere signale delovanja, ciklov in alarmov, ki jih starejši stroj že ima, brez posegov v program. Stiskalnica, ki dela že desetletja, in nova linija lahko poročata v isti sistem.
Ali nadomešča našo SCADA?
Ne. SCADA še naprej krmili in prikazuje proces. MES deluje raven više in lahko podatke strojev zajema prek obstoječe SCADA ali strežnika OPC, zato v krmilno omrežje ne pride nič novega.
Kako lahko preizkusimo, preden se zavežemo?
Izvedite dokaz koncepta (PoC) na eni liniji z ozkim grlom z lastnimi stroji. Običajno traja od 2 do 12 tednov, odvisno od izdelka.