Реальні специфікації, реальні запаси, реальне відкрите постачання. PoC розраховує матеріальний план для контрольованої товарної родини, звіряє його рядок за рядком із результатом вашого поточного ERP чи MRP і показує, наскільки раніше стає видимим дефіцит і звідки беруться розбіжності.
Перевірити мій PoC матеріального плануванняПоговорити з виробничим інженеромОсновний співрозмовник: Планувальник матеріалів · Начальник планування виробництва · Керівник закупівель · Менеджер ланцюга постачання · Відповідальний за ERP
Терміни типові й не гарантовані. Графік подовжують: відсутні або неповні дані, погодження з безпеки та мережі, строки постачання обладнання, збір зразків, доступ для монтажу, план виробництва, доступ до тестового середовища ERP і час, потрібний вашій команді на оцінку результатів.
| Показник | Як його визначено | Звідки береться значення | Тип |
|---|---|---|---|
| Час випередження виявлення дефіциту | Дні між першим позначенням дефіциту планом і датою, коли ваша команда справді його виявила. | Погоджене базове вимірювання | Операційний |
| Ризик відсутньої деталі | Кількість обраних замовлень під ризиком відсутньої компоненти в межах горизонту, з назвою матеріалу, що це спричиняє. | Дані платформи MSF | Операційний |
| Пропозиції надлишку | Вартість пропозицій закупівлі, які план генерує понад попит горизонту, порівняно з поточним прогоном. | Дані платформи MSF | Фінансовий |
| Стабільність планових замовлень | Частка планових замовлень, що виживають наступний цикл планування без зміни кількості й дати. | Дані платформи MSF | Технічний |
| Ручна трудомісткість планувальника | Години на цикл, витрачені на перевірку й виправлення матеріального плану вручну. | Спостереження та інтерв’ю з користувачами | Операційний |
| Винятки специфікацій і даних | Кількість і критичність знайдених помилок нормативно-довідкових даних, класифікованих за тим, чи спричинили б вони реальний дефіцит. | Ваша ERP або наявна система | Технічний |
| Узгодженість звірки | Частка матеріалів, де результат MSF збігається з вашим поточним результатом MRP, із поясненням кожної розбіжності. | Ваша ERP або наявна система | Технічний |
До початку впровадження MSF і ваша команда узгоджують, як рахується кожен показник, звідки береться базове значення, які дані виключено та який результат обґрунтовує рішення про тиражування. Ця сторінка перелічує, що вимірюється; конкретні цільові значення фіксуються в письмових межах PoC.
Комерційні умови, право власності на обладнання, відрядження, обсяг інтеграції та можливе зарахування у вартість тиражування визначаються в письмовій пропозиції щодо PoC. Вони не однакові для всіх продуктів, і ця сторінка їх не обіцяє.
Результат MRP настільки хороший, наскільки хороші нормативно-довідкові дані за ним. Там, де специфікації, терміни постачання чи розміри партій неправильні, PoC повідомляє про це як висновок. Він не виправляє ваші дані мовчки, щоб потім видати виправлений результат за покращення програмного забезпечення.
Не обов’язково, і PoC не припускає, що мусить. Він показує, де і чому два результати відрізняються. Іноді виявляється, що ваш ERP у порядку, а реальна прогалина в якості даних чи обробці винятків. Це законний та корисний результат.
Етап готовності зазвичай виявляє це протягом перших двох тижнів, і це стає головним висновком. План усе одно розраховується й звіряється, але чесним результатом стає пріоритезований пакет очищення даних із ризиком дефіциту, прикріпленим до кожної позиції.
Бо план, що змінюється щоразу, — це план, який байєри вчаться ігнорувати. Саме стабільність за послідовні цикли робить результат придатним до дій, тому тут її вимірюють.
Так, і вони діляться даними. MRP відповідає, чи буде матеріал; APS відповідає, чи буде потужність. Разом їм потрібні одні спільні межі й довший графік, ніж кожній окремо.
Опишіть межі, які ви маєте на увазі, і ми повернемося з письмовим планом PoC: що підключається, що надаєте ви, як вимірюється успіх і який вигляд має рішення наприкінці.