MRP Proof of Concept

Dokažite dostupnost materijala pre početka proizvodnje

Stvarne sastavnice, stvarne zalihe, stvarno otvoreno snabdevanje. PoC pokreće materijalni plan za kontrolisanu porodicu proizvoda, poredi ga red po red sa vašim trenutnim ERP ili MRP rezultatom i pokazuje koliko ranije nestašica postaje vidljiva — i odakle dolaze razlike.

Proverite moj PoC za planiranje materijala Razgovarajte sa inženjerom proizvodnje

Uobičajeno trajanje4–6 sedmica

Obim pilotaIzabrane porodice proizvoda, stvarni podaci o sastavnicama i tehnološkim postupcima, jedan horizont

Glavni sagovornikPlaner materijala

Odluka na krajuRadni tok izuzetaka, projekat integracije i obim uvođenja

Da li je ovo problem koji treba da rešite?

Proizvodnja počinje, a nedostaje komponenta za koju je plan tvrdio da je dostupna.
Planeri ručno proveravaju MRP izlaz jer su se već opekli na njemu.
Planirani nalozi se menjaju iz pokretanja u pokretanje, pa niko ne može pouzdano da postupa po njima.
Greške u sastavnicama i rokovima isporuke se otkrivaju tek kada su već izazvale nestašicu.

Glavni sagovornik: Planer materijala · Rukovodilac planiranja proizvodnje · Rukovodilac nabavke · Menadžer lanca snabdevanja · Administrator ERP-a

Šta ovaj PoC dokazuje

Da li se materijalni plan slaže sa vašim trenutnim ERP ili MRP rezultatom, i gde se razlikuje, zašto?

Koliko dana ranije se otkrivaju stvarne nestašice za obuhvaćene porodice?

Koji zapisi o sastavnicama, rokovima isporuke ili veličini serije su dovoljno pogrešni da izazovu nedostajući deo?

Da li su planirani nalozi dovoljno stabilni između pokretanja da nabavljač po njima postupa?

Koliko ručne dodatne provere planer zaista može da prestane da radi?

Preporučeni obim pilota

Izabrane porodice proizvoda sa stvarnim, aktuelnim podacima o sastavnicama i tehnološkim postupcima.
Jedan horizont planiranja koji uključuje stvarno ograničenje snabdevanja.
Trenutne zalihe, otvorene naloge za nabavku i proizvodnju i rezervacije.
Stvarne rokove isporuke, pravila veličine serije, faktore škarta i randmana i kalendare.
Izlaz vašeg trenutnog MRP pokretanja za isti period, kao osnovu za usklađivanje.

Šta će raditi tokom PoC-a

Izračun neto potreba kroz obuhvaćene porodice i horizont.

Spiskovi izuzetaka nestašica i viškova sa tražnjom koja je svaku pokrenula.

Predloge planiranih naloga sa njihovom stabilnošću između uzastopnih pokretanja.

Prikaz usklađivanja sa vašim trenutnim MRP rezultatom, razlika po razlika.

Kako teče ovaj PoC

Sedmica 1

Snimak stanja i definisanje odlukeDogovor o porodicama proizvoda, horizontu, metodu usklađivanja sa vašim trenutnim pokretanjem i odluci koju ovaj PoC treba da podrži.Uslov za prelazak: Obim i metod usklađivanja dogovoreni sa planerom.

Sedmica 1–2

Spremnost lokacije, procesa i podatakaUnos sastavnica, tehnoloških postupaka, zaliha, sigurnosnih zaliha, rokova isporuke, pravila veličine serije, otvorenog snabdevanja i rezervacija; prijava izuzetaka u matičnim podacima čim se pojave.Uslov za prelazak: Matični podaci su potvrđeni dovoljno dobro za pokretanje smislenog plana.

Sedmica 2–3

KonfiguracijaKonfigurisanje parametara planiranja i pokretanje materijalnog plana za horizont, zatim usklađivanje red po red sa vašim trenutnim MRP izlazom.Uslov za prelazak: Svaka materijalna razlika naspram trenutnog pokretanja je objašnjena, a ne prosečno zaobiđena.

Sedmica 3–5

Paralelni rad ili simulacijaPokretanje uzastopnih ciklusa planiranja sa stvarnim promenama tražnje radi merenja stabilnosti planiranih naloga i vremena unapred za otkrivanje nestašica.Uslov za prelazak: Rezultati stabilnosti i otkrivanja zabeleženi kroz nekoliko ciklusa.

Sedmica 5–6

Odluka o uvođenju i poslovni računPredstavljanje materijalnog plana, izveštaja o nestašicama i viškovima, nalaza o kvalitetu podataka, radnog toka izuzetaka i projekta ERP integracije.Uslov za prelazak: Nastavi, koriguj ili zaustavi.

Trajanja su uobičajena, ne i zagarantovana. Rok produžavaju: nedostajući ili nepotpuni podaci, odobrenja bezbednosti i mreže, rokovi isporuke opreme, prikupljanje uzoraka, pristup za montažu, plan proizvodnje, pristup test okruženju ERP-a i vreme koje je vašem timu potrebno da proceni rezultate.

Neplanirani zastoj se ne predviđa. Svaki termin montaže ili kontrolisani prekid dogovara se sa vama unapred i planira oko proizvodnje.

Kako se meri uspeh

Kako se meri uspeh
Pokazatelj	Kako je definisan	Odakle dolazi vrednost	Vrsta
Vreme unapred za otkrivanje nestašice	Dani između trenutka kada plan prvi put označi nestašicu i datuma kada ju je vaš tim zaista otkrio.	Dogovoreno početno merenje	Operativni
Rizik nedostajućeg dela	Broj obuhvaćenih naloga u riziku od nedostajuće komponente unutar horizonta, sa imenovanim materijalom koji to pokreće.	Podaci MSF platforme	Operativni
Predlozi viška	Vrednost predloga za nabavku koje plan generiše iznad tražnje horizonta, u poređenju sa trenutnim pokretanjem.	Podaci MSF platforme	Finansijski
Stabilnost planiranih naloga	Udeo planiranih naloga koji ostanu nepromenjeni po količini i datumu u sledećem ciklusu planiranja.	Podaci MSF platforme	Tehnički
Ručni napor planera	Sati po ciklusu utrošeni na ponovnu proveru i ručno ispravljanje materijalnog plana.	Posmatranje i razgovor sa korisnicima	Operativni
Izuzeci u sastavnicama i podacima	Broj i ozbiljnost pronađenih grešaka u matičnim podacima, klasifikovanih po tome da li bi izazvale stvarnu nestašicu.	Vaš ERP ili postojeći sistem	Tehnički
Slaganje pri usklađivanju	Udeo materijala kod kojih se MSF rezultat poklapa sa vašim trenutnim MRP rezultatom, uz objašnjenu svaku razliku.	Vaš ERP ili postojeći sistem	Tehnički

Pre implementacije MSF i vaš tim se dogovaraju kako se svaki pokazatelj računa, odakle dolazi početna vrednost, koji podaci se izuzimaju i koji rezultat opravdava odluku o uvođenju. Ova stranica navodi šta se meri; konkretne ciljne vrednosti pripadaju pisanom obimu PoC-a, a ne marketinškom obećanju.

Šta obezbeđujete vi

Sastavnice, tehnološke postupke i porodice proizvoda koje želite obuhvaćene.
Zalihe, sigurnosne zalihe, rokove isporuke, pravila veličine serije i kalendare.
Otvorene naloge za nabavku, proizvodne naloge i rezervacije.
Faktore škarta i randmana, plus vaš trenutni MRP izlaz za isti horizont.

Ko šta radi

Meta Smart Factory obezbeđuje

Uvodnu radionicu i vođenje kroz definisanje obima
Konfiguraciju rešenja za dogovoreni obim
Integracione i priključne radove unutar tog obima
MSF opremu navedenu u ponudi
Obuku pilot korisnika
Definicije KPI i metod validacije
Praćenje prijava i podršku tokom pilota
Završni izveštaj o rezultatima i plan uvođenja
Usklađivanje red po red sa vašim postojećim MRP rezultatom, sa objašnjenom svakom razlikom.
Prioritizovan spisak izuzetaka u matičnim podacima — zapise koji zaista izazivaju nedostajuće delove.

Vi obezbeđujete

Imenovanog poslovnog i imenovanog tehničkog vlasnika
Blagovremen pristup korisnicima, liniji, mašinama i odobrenim sistemima
Tačno objašnjenje procesa i matičnih podataka
Pristup mreži, napajanju, montaži i bezbednosti na radu
Dokumentaciju ERP-a, PLC-a i dobavljača i stručnjake koji je poznaju
Reprezentativne uzorke ili istorijske podatke
Potvrdu da je početna vrednost poštena
Povratne informacije i odluku o prihvatanju
Planera koji može da potvrdi koje su razlike zato što je MSF u pravu, a koje zato što nije.
Pristup trenutnom MRP izlazu za isti period i parametre.

Definisano u pisanoj ponudi

Panel računari, tableti, serveri i GPU serveri
Kamere, objektivi, osvetljenje i kućišta
Čitači, štampači, RFID uređaji, brojila i senzori
Putovanja, montaža, prevoz, uvozne dažbine i lokalni elektro radovi
Da li se oprema iznajmljuje ili kupuje
Da li se naknada za PoC uračunava u uvođenje

Komercijalni uslovi, vlasništvo nad opremom, putovanja, obim integracije i eventualno uračunavanje u uvođenje definišu se u pisanoj ponudi za PoC. Nisu isti za svaki proizvod i ova stranica ih ne obećava.

Šta dobijate na kraju

Materijalni plan za obuhvaćene porodice kroz dogovoreni horizont.
Izveštaj o nestašicama i viškovima sa tražnjom koja pokreće svaku stavku.
Nalazi o kvalitetu podataka rangirani po stvarnom riziku nestašice.
Predložen radni tok izuzetaka — ko postupa po čemu, i kada.
Projekat ERP integracije za produkcioni uvod.
Preporuku za uvođenje i obim prvog izdanja.

Uslovi, isključenja i granice

Ovaj PoC zavisi od

Podaci o sastavnicama i rokovima isporuke koji su ažurni za obuhvaćene porodice.
Pristup vašem trenutnom MRP izlazu za isti horizont i parametre.

Nije uključeno u ovaj PoC

Raspoređivanje sa konačnim kapacitetom na mašinama, što je APS PoC.
Izvršenje naloga za nabavku i integracija portala dobavljača.

Šta ovaj PoC ne tvrdi

MRP izlaz je onoliko dobar koliko su dobri matični podaci iza njega. Tamo gde su sastavnice, rokovi isporuke ili veličine serija pogrešni, ovaj PoC to prijavljuje kao nalaz — ne ispravlja tiho vaše podatke da bi zatim ispravljen rezultat predstavio kao poboljšanje softvera.

Nastavi, koriguj ili zaustavi — tačka odluke

NastaviNastavi: plan se usklađuje, otkriva nestašice ranije i dovoljno je stabilan da se po njemu postupa — nastavite sa integracijom.

KorigujKoriguj: matični podaci prvo moraju biti ispravljeni; spisak izuzetaka je radni paket i njegov obim je sada poznat.

ZaustaviZaustavi: vaš trenutni MRP već postiže ovaj nivo za ove porodice, a napor pripada negde drugde.

Česta pitanja

Da li ovo zamenjuje MRP našeg ERP-a?

Ne nužno, i PoC to ne pretpostavlja. Pokazuje gde se dva rezultata razlikuju i zašto. Ponekad je odgovor da je vaš ERP u redu, a stvaran problem je kvalitet podataka ili obrada izuzetaka — to je legitiman i koristan ishod.

Koliko traje ako su naše sastavnice neuredne?

Faza spremnosti to obično otkriva u prve dve sedmice, i to postaje glavni nalaz. Plan se ipak pokreće i usklađuje, ali pošten rezultat postaje prioritizovan radni paket za čišćenje podataka sa rizikom nestašice pridodatim svakoj stavci.

Zašto merite stabilnost planiranih naloga?

Zato što je plan koji se menja iz pokretanja u pokretanje plan koji nabavljači nauče da ignorišu. Stabilnost kroz uzastopne cikluse je ono što izlaz čini upotrebljivim, i ovde se meri, a ne pretpostavlja.

Može li ovo da radi zajedno sa APS PoC-om?

Da, i dele podatke. MRP odgovara da li će materijal biti tu; APS odgovara da li će kapacitet biti tu. Zajedno im je potreban jedan zajednički obim i duži raspored nego bilo kom pojedinačno.

Povezani proizvodi i PoC programi

Zatražite ovaj Proof of Concept

Opišite obim koji imate na umu i javljamo se sa pisanim planom PoC-a: šta se povezuje, šta obezbeđujete vi, kako se meri uspeh i kako izgleda odluka na kraju.