Dokažite razpoložljivost materiala, preden se proizvodnja začne
Prave kosovnice, prava zaloga, prava odprta ponudba. PoC izračuna materialni plan za nadzorovano družino izdelkov, ga vrstico za vrstico primerja z vašim trenutnim rezultatom ERP ali MRP in pokaže, koliko prej postane primanjkljaj viden – ter od kod izhajajo razlike.
Preveri moj PoC za planiranje materialaPogovorite se s proizvodnim inženirjemJe to težava, ki jo morate rešiti?
- Proizvodnja se začne in manjka komponenta, ki jo je plan izkazoval kot razpoložljivo.
- Planerji ročno preverjajo rezultat MRP, ker so se že opekli.
- Planirani nalogi se pri vsakem zagonu spremenijo, zato nihče ne more zanesljivo ukrepati na njihovi podlagi.
- Napake v kosovnicah in dobavnih rokih se odkrijejo šele, ko so že povzročile primanjkljaj.
Glavni sogovornik: Načrtovalec materiala · Vodja načrtovanja proizvodnje · Vodja nabave · Vodja oskrbne verige · Skrbnik ERP
Kaj bo ta PoC dokazal
Priporočen obseg pilota
- Izbrane družine izdelkov s pravimi, ažurnimi podatki o kosovnicah in tehnoloških postopkih.
- En planski horizont, ki vključuje dejansko omejitev pri oskrbi.
- Trenutna zaloga, odprta naročila in delovni nalogi ter rezervacije.
- Pravi dobavni roki, pravila za velikost serij, faktorji izmeta in izplena ter koledarji.
- Rezultat vašega trenutnega zagona MRP za isto obdobje kot osnova za usklajevanje.
Kaj bo delovalo med PoC
Kako poteka ta PoC
Trajanja so običajna, ne zagotovljena. Terminski načrt podaljšajo: manjkajoči ali nepopolni podatki, varnostne in omrežne odobritve, dobavni roki strojne opreme, zbiranje vzorcev, dostop za namestitev, proizvodni plan, dostop do testnega okolja ERP in čas, ki ga vaša ekipa potrebuje za pregled rezultatov.
Nenačrtovan zastoj ni predviden. Vsako namestitveno okno ali nadzorovana prekinitev se z vami dogovori vnaprej in načrtuje okrog proizvodnje.
Kako bomo merili uspeh
| Kazalnik | Kako je opredeljen | Od kod pride vrednost | Vrsta |
|---|---|---|---|
| Vodilni čas zaznave primanjkljaja | Število dni med prvo oznako primanjkljaja v planu in dnem, ko ga je vaša ekipa dejansko odkrila. | Dogovorjena izhodiščna meritev | Operativni |
| Tveganje manjkajočega dela | Število zajetih naročil s tveganjem manjkajoče komponente znotraj horizonta, z navedenim ključnim materialom. | Podatki platforme MSF | Operativni |
| Presežni predlogi | Vrednost predlogov nabave, ki jih plan ustvari nad povpraševanjem v horizontu, v primerjavi s trenutnim zagonom. | Podatki platforme MSF | Finančni |
| Stabilnost planiranih nalogov | Delež planiranih nalogov, ki v naslednjem planskem ciklu ostanejo nespremenjeni po količini in datumu. | Podatki platforme MSF | Tehnični |
| Ročni napor planerja | Ure na cikel, porabljene za ročno preverjanje in popravljanje materialnega plana. | Opazovanje in pogovor z uporabniki | Operativni |
| Izjeme kosovnic in podatkov | Število in resnost odkritih napak v matičnih podatkih, razvrščenih po tem, ali bi povzročile dejanski primanjkljaj. | Vaš ERP ali obstoječi sistem | Tehnični |
| Skladnost usklajevanja | Delež materialov, pri katerih se rezultat MSF ujema z vašim trenutnim rezultatom MRP, s pojasnjeno vsako razliko. | Vaš ERP ali obstoječi sistem | Tehnični |
Pred izvedbo se MSF in vaša ekipa dogovorita, kako se vsak kazalnik izračuna, od kod pride izhodiščna vrednost, kateri podatki so izvzeti in kateri rezultat podpira odločitev o uvedbi. Ta stran navaja, kaj se meri; konkretne ciljne vrednosti sodijo v pisni obseg PoC, ne v tržno obljubo.
Kaj zagotovite vi
- Kosovnice, tehnološki postopki in družine izdelkov, ki jih želite zajeti.
- Zaloga, varnostne zaloge, dobavni roki, pravila za velikost serij in koledarji.
- Odprta naročila, delovni nalogi in rezervacije.
- Faktorji izmeta in izplena ter vaš trenutni rezultat MRP za isti horizont.
Kdo kaj naredi
Meta Smart Factory zagotovi
- Uvodno delavnico in vodenje pri opredelitvi obsega
- Konfiguracijo rešitve za dogovorjeni obseg
- Integracijska in priključitvena dela znotraj tega obsega
- Strojno opremo MSF, navedeno v ponudbi
- Usposabljanje pilotnih uporabnikov
- Opredelitve KPI in metodo validacije
- Vodenje zadev in podporo med pilotom
- Končno poročilo o rezultatih in zasnovo uvedbe
- Usklajevanje vrstico za vrstico z vašim obstoječim rezultatom MRP, s pojasnjeno vsako razliko.
- Prioritiziran seznam izjem v matičnih podatkih – zapisi, ki dejansko povzročajo manjkajoče dele.
Vi zagotovite
- Imenovanega poslovnega in imenovanega tehničnega skrbnika
- Pravočasen dostop do uporabnikov, linije, strojev in odobrenih sistemov
- Verodostojno razlago procesa in matičnih podatkov
- Dostop do omrežja, napajanja, montaže in varnostnih dovoljenj
- Dokumentacijo ERP, PLC in dobaviteljev ter strokovnjake, ki jo poznajo
- Reprezentativne vzorce ali zgodovinske podatke
- Potrditev, da je izhodiščna vrednost poštena
- Povratne informacije in odločitev o prevzemu
- Planerja, ki lahko potrdi, katere razlike so posledica tega, da ima MSF prav, in katere tega, da se MSF moti.
- Dostop do trenutnega rezultata MRP za isto obdobje in iste parametre.
Opredeljeno v pisni ponudbi
- Panelni računalniki, tablice, strežniki in strežniki GPU
- Kamere, objektivi, osvetlitev in ohišja
- Čitalniki, tiskalniki, naprave RFID, števci in senzorji
- Potni stroški, namestitev, prevoz, uvozne dajatve in lokalna elektroinstalacijska dela
- Ali je strojna oprema najeta ali kupljena
- Ali se strošek PoC upošteva pri uvedbi
Komercialni pogoji, lastništvo strojne opreme, potni stroški, obseg integracije in morebitno upoštevanje pri uvedbi so opredeljeni v pisni ponudbi PoC. Za vsak izdelek niso enaki in ta stran jih ne obljublja.
Kaj dobite ob koncu
- Materialni plan za zajete družine izdelkov v dogovorjenem horizontu.
- Poročilo o primanjkljajih in presežkih s povpraševanjem, ki poganja vsako vrstico.
- Ugotovitve o kakovosti podatkov, razvrščene po dejanskem tveganju primanjkljaja.
- Predlagan proces obravnave izjem – kdo ukrepa, na kaj in kdaj.
- Zasnova integracije z ERP za produkcijsko uvedbo.
- Priporočilo za uvedbo in obseg prvega izida.
Pogoji, izključitve in omejitve
Ta PoC je odvisen od
- Ažurnost podatkov o kosovnicah in dobavnih rokih za zajete družine izdelkov.
- Dostop do vašega trenutnega rezultata MRP za isti horizont in iste parametre.
Ni vključeno v ta PoC
- Sekvenciranje s končno zmogljivostjo na strojih, kar je predmet PoC za APS.
- Izvedba nabavnih naročil in integracija z dobaviteljskim portalom.
Rezultat MRP je le tako dober, kot so dobri matični podatki za njim. Kjer so kosovnice, dobavni roki ali velikosti serij napačni, ta PoC to poroča kot ugotovitev – vaših podatkov ne popravlja tiho in nato predstavi popravljenega rezultata kot izboljšavo programske opreme.
Naprej, prilagodi ali ustavi — točka odločitve
Pogosta vprašanja
Ali to nadomesti MRP v našem ERP?
Ne nujno, in PoC tega tudi ne predpostavlja. Pokaže, kje in zakaj se rezultata razlikujeta. Včasih je odgovor, da je vaš ERP v redu in da je dejanska vrzel v kakovosti podatkov ali obravnavi izjem – tudi to je legitimen in koristen izid.
Koliko časa traja, če so naše kosovnice neurejene?
Faza pripravljenosti to običajno odkrije v prvih dveh tednih, in to postane osrednja ugotovitev. Plan se kljub temu izračuna in uskladi, vendar pošten rezultat postane prioritiziran sveženj za čiščenje podatkov, s tveganjem primanjkljaja pri vsaki postavki.
Zakaj merite stabilnost planiranih nalogov?
Ker se plan, ki se pri vsakem zagonu spremeni, spremeni v plan, ki se ga nabavniki naučijo ignorirati. Stabilnost skozi zaporedne cikle je tisto, kar naredi rezultat uporaben, in tukaj se meri, ne predpostavlja.
Ali lahko to teče skupaj s PoC za APS?
Da, in delita podatke. MRP odgovori, ali bo material na voljo; APS, ali bo na voljo zmogljivost. Skupaj potrebujeta en združen obseg in daljši časovni okvir kot vsak posebej.
Povezani izdelki in programi PoC
Povprašajte po tem Proof of Concept
Opišite obseg, ki ga imate v mislih, in vrnili se bomo s pisnim načrtom PoC: kaj bo priključeno, kaj zagotovite vi, kako merimo uspeh in kakšna je odločitev ob koncu.