Udowodnij dostępność materiału przed rozpoczęciem produkcji
Rzeczywiste BOM-y, rzeczywiste zapasy, rzeczywiste otwarte dostawy. PoC uruchamia plan materiałowy dla kontrolowanej rodziny produktów, porównuje go linia po linii z Twoim obecnym wynikiem ERP lub MRP i pokazuje, o ile wcześniej brak staje się widoczny — oraz skąd biorą się różnice.
Sprawdź mój PoC planowania materiałowegoPorozmawiaj z inżynierem produkcjiCzy to jest problem, który musisz rozwiązać?
- Produkcja rusza, a brakuje komponentu, który wg planu był dostępny.
- Planiści ręcznie sprawdzają wynik MRP, bo już nieraz zostali przez niego zaskoczeni.
- Zamówienia planowane zmieniają się przy każdym przebiegu, więc nikt nie może na nich pewnie działać.
- Błędy w BOM i czasach dostaw są odkrywane dopiero, gdy już spowodowały brak.
Główny rozmówca: Planista materiałowy · Kierownik planowania produkcji · Kierownik zakupów · Kierownik łańcucha dostaw · Opiekun systemu ERP
Co ten PoC udowodni
Rekomendowany zakres pilotażu
- Wybrane rodziny produktów z rzeczywistymi, aktualnymi danymi BOM i marszrut.
- Jeden horyzont planistyczny zawierający rzeczywiste ograniczenie podaży.
- Bieżące zapasy, otwarte zamówienia zakupu i produkcyjne oraz rezerwacje.
- Rzeczywiste czasy dostaw, reguły wielkości partii, współczynniki braków i wydajności oraz kalendarze.
- Wynik Twojego obecnego przebiegu MRP za ten sam okres jako baza uzgadniania.
Co będzie działać w trakcie PoC
Jak przebiega ten PoC
Czasy trwania są typowe, nie gwarantowane. Harmonogram wydłużają: brakujące lub niekompletne dane, zgody bezpieczeństwa i sieci, terminy dostaw sprzętu, zbieranie próbek, dostęp do instalacji, plan produkcji, dostęp do środowiska testowego ERP oraz czas, którego Twój zespół potrzebuje na ocenę wyników.
Nie przewiduje się nieplanowanego postoju. Każde okno instalacyjne lub kontrolowana przerwa są ustalane z wyprzedzeniem i planowane wokół produkcji.
Jak będzie mierzony sukces
| Wskaźnik | Jak jest zdefiniowany | Skąd pochodzi wartość | Rodzaj |
|---|---|---|---|
| Wyprzedzenie wykrycia braku | Dni między pierwszym zgłoszeniem braku przez plan a datą, w której Twój zespół faktycznie go odkrył. | Uzgodniony pomiar bazowy | Operacyjny |
| Ryzyko brakującej części | Liczba objętych zakresem zleceń zagrożonych brakiem komponentu w horyzoncie, z podaniem materiału napędzającego ryzyko. | Dane z platformy MSF | Operacyjny |
| Propozycje nadmiaru | Wartość propozycji zakupu generowanych przez plan ponad popyt horyzontu, w porównaniu z obecnym przebiegiem. | Dane z platformy MSF | Finansowy |
| Stabilność zamówień planowanych | Udział zamówień planowanych, które przetrwają kolejny cykl planowania bez zmiany ilości i daty. | Dane z platformy MSF | Techniczny |
| Ręczny nakład planisty | Godziny na cykl poświęcone na ręczne sprawdzanie i korygowanie planu materiałowego. | Obserwacja i rozmowa z użytkownikami | Operacyjny |
| Wyjątki BOM i danych | Liczba i dotkliwość znalezionych błędów w danych podstawowych, sklasyfikowanych według tego, czy spowodowałyby rzeczywisty brak. | Twój ERP lub istniejący system | Techniczny |
| Zgodność uzgadniania | Udział materiałów, dla których wynik MSF zgadza się z Twoim obecnym wynikiem MRP, z każdą różnicą wyjaśnioną. | Twój ERP lub istniejący system | Techniczny |
Przed wdrożeniem MSF i Twój zespół uzgadniają, jak liczony jest każdy wskaźnik, skąd pochodzi wartość bazowa, jakie dane są wyłączone i jaki wynik uzasadnia decyzję o wdrożeniu. Ta strona wymienia, co będzie mierzone; konkretne wartości docelowe należą do pisemnego zakresu PoC, a nie do obietnicy marketingowej.
Co dostarczasz Ty
- BOM-y, marszruty i rodziny produktów, które chcesz objąć zakresem.
- Zapasy, zapasy bezpieczeństwa, czasy dostaw, reguły wielkości partii i kalendarze.
- Otwarte zamówienia zakupu, zamówienia produkcyjne i rezerwacje.
- Współczynniki braków i wydajności oraz Twój obecny wynik MRP dla tego samego horyzontu.
Kto co robi
Meta Smart Factory zapewnia
- Warsztat rozpoznawczy i prowadzenie prac nad zakresem
- Konfigurację rozwiązania dla uzgodnionego zakresu
- Prace integracyjne i podłączeniowe w tym zakresie
- Sprzęt MSF wymieniony w ofercie
- Szkolenie użytkowników pilotażu
- Definicje KPI i metodę walidacji
- Rejestrowanie zgłoszeń i wsparcie w czasie pilotażu
- Raport końcowy i projekt wdrożenia
- Uzgodnienie linia po linii z Twoim istniejącym wynikiem MRP, z wyjaśnieniem każdej różnicy.
- Priorytetową listę wyjątków w danych podstawowych — rekordy, które faktycznie powodują brakujące części.
Ty zapewniasz
- Wskazanego właściciela biznesowego i wskazanego właściciela technicznego
- Terminowy dostęp do użytkowników, linii, maszyn i zatwierdzonych systemów
- Rzetelne wyjaśnienie procesu i danych podstawowych
- Dostęp sieciowy, zasilanie, montaż i dopuszczenie BHP
- Dokumentację ERP, PLC i dostawców oraz ekspertów, którzy ją znają
- Reprezentatywne próbki lub dane historyczne
- Potwierdzenie, że wartość bazowa jest uczciwa
- Informację zwrotną i decyzję o odbiorze
- Planistę, który może potwierdzić, które różnice są słusznością MSF, a które błędem MSF.
- Dostęp do obecnego wyniku MRP za ten sam okres i te same parametry.
Określone w pisemnej ofercie
- Panele PC, tablety, serwery i serwery GPU
- Kamery, obiektywy, oświetlenie i obudowy
- Skanery, drukarki, czytniki RFID, liczniki i czujniki
- Podróże, instalację, transport, cło oraz lokalne prace elektryczne
- Czy sprzęt jest wynajmowany, czy kupowany
- Czy opłata za PoC jest zaliczana na poczet wdrożenia
Warunki handlowe, własność sprzętu, podróże, zakres integracji i ewentualne zaliczenie na poczet wdrożenia są określone w pisemnej ofercie PoC. Nie są takie same dla każdego produktu i ta strona ich nie obiecuje.
Co otrzymujesz na końcu
- Plan materiałowy dla objętych zakresem rodzin w uzgodnionym horyzoncie.
- Raport braków i nadmiaru z popytem napędzającym każdą pozycję.
- Ustalenia dotyczące jakości danych uszeregowane według rzeczywistego ryzyka braku.
- Proponowany przepływ obsługi wyjątków — kto działa na czym i kiedy.
- Projekt integracji ERP na potrzeby wdrożenia produkcyjnego.
- Rekomendacja wdrożenia i zakres pierwszego wydania.
Warunki, wyłączenia i granice
Ten PoC zależy od
- Dane BOM i czasów dostaw aktualne dla objętych zakresem rodzin.
- Dostęp do Twojego obecnego wyniku MRP dla tego samego horyzontu i parametrów.
Nie wchodzi w zakres tego PoC
- Sekwencjonowanie ze skończoną zdolnością produkcyjną na maszynach, co jest zakresem PoC APS.
- Realizacja zamówień zakupu i integracja z portalem dostawcy.
Wynik MRP jest tylko tak dobry, jak dane podstawowe za nim stojące. Tam, gdzie BOM-y, czasy dostaw lub wielkości partii są błędne, ten PoC zgłasza to jako ustalenie — nie poprawia po cichu Twoich danych i nie przedstawia poprawionego wyniku jako usprawnienia oprogramowania.
Kontynuuj, popraw albo zatrzymaj — punkt decyzyjny
Najczęstsze pytania
Czy to zastępuje MRP z naszego ERP?
Niekoniecznie, i PoC tego nie zakłada. Pokazuje, gdzie oba wyniki się różnią i dlaczego. Czasem odpowiedzią jest, że Wasz ERP działa dobrze, a rzeczywistą luką jest jakość danych lub obsługa wyjątków — to uprawniony i wartościowy rezultat.
Ile to trwa, jeśli nasze BOM-y są nieuporządkowane?
Krok gotowości zwykle odkrywa to w pierwszych dwóch tygodniach, i staje się to głównym ustaleniem. Plan jest mimo to uruchamiany i uzgadniany, ale uczciwym rezultatem staje się priorytetowy pakiet prac porządkujących dane, z ryzykiem braku przypisanym do każdej pozycji.
Dlaczego mierzycie stabilność zamówień planowanych?
Ponieważ plan zmieniający się przy każdym przebiegu to plan, który kupcy uczą się ignorować. Stabilność między kolejnymi cyklami sprawia, że wynik jest możliwy do zastosowania, i jest tu mierzona, a nie zakładana.
Czy to może działać razem z PoC APS?
Tak, i dzielą dane. MRP odpowiada, czy materiał będzie dostępny; APS odpowiada, czy będzie dostępna zdolność produkcyjna. Razem wymagają jednego wspólnego zakresu i dłuższego harmonogramu niż każdy z osobna.
Powiązane produkty i programy PoC
Zamów ten Proof of Concept
Opisz zakres, o którym myślisz, a wrócimy do Ciebie z pisemnym planem PoC: co zostanie podłączone, co zapewniasz Ty, jak mierzymy sukces i jak wygląda decyzja na końcu.