Confronta il Tuo Piano di Produzione Reale con MSF APS

Non è una demo su slide. Carichiamo i tuoi ordini aperti reali, centri di lavoro, matrice dei cambi e vincoli di capacità in MSF APS e lo eseguiamo accanto al piano che il tuo pianificatore ha già prodotto per la stessa settimana, poi confrontiamo entrambi rispetto alle stesse misure.

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Cosa verifica

Per un team di pianificazione che non è sicuro che uno strumento di pianificazione batterebbe ciò che un pianificatore esperto già fa in Excel, o il cui ricordo di un tentativo passato con software di pianificazione è che ha prodotto un piano di cui nessuno si fidava. Questa sfida risponde a quella domanda con i tuoi dati reali, non con uno scenario da fornitore.

Cosa facciamo

Caricare un orizzonte di pianificazione rappresentativo (i tuoi ordini aperti reali, cicli, centri di lavoro e matrice dei cambi) in MSF APS.
Eseguirlo con gli stessi vincoli con cui già lavora il tuo pianificatore per quel periodo, senza semplificare il caso.
Misurare le ore del pianificatore spese a costruire e ricostruire il piano, e confrontare i KPI di pianificazione (completamento puntuale, tempo di cambio, straordinari, utilizzo dei centri di lavoro) tra i due piani.
Presentare entrambi i piani fianco a fianco, con le differenze spiegate nei termini già usati dai tuoi team di pianificazione e operations.

Cosa ci serve da voi

Un insieme rappresentativo di ordini aperti e le relative date di consegna per un orizzonte di pianificazione (tipicamente da una a due settimane).
I cicli attuali, l'elenco dei centri di lavoro e le capacità, e la tua matrice di cambio/setup.
I vincoli con cui il tuo pianificatore già lavora in modo informale: sequenze preferite, blocchi materiale, limiti di attrezzaggio.
Il piano attuale del tuo stesso pianificatore per lo stesso periodo, così che il confronto avvenga rispetto a ciò che è realmente accaduto, non a un'ipotesi.

Cosa ricevete

Entrambi i programmi, fianco a fianco, sulla stessa timeline.
Un confronto misurato di ore del pianificatore, completamento puntuale, tempo di cambio e utilizzo.
Un elenco dei vincoli che APS ha gestito automaticamente e che il piano manuale gestiva a memoria o con una telefonata.
Un passo successivo consigliato: procedere al PoC APS completo, o un gap specifico da colmare prima.

Cosa non pretende di dimostrare

Questa sfida non dichiara un vincitore prima che i dati siano disponibili: un piano manuale ben eseguito può battere uno automatizzato configurato male, e il confronto è costruito per mostrarlo onestamente, non per garantire un risultato a favore di APS.

Il Proof of Concept a cui porta

Domande frequenti

Avete bisogno delle nostre macchine connesse per questo?

No. Questa sfida funziona interamente su dati di pianificazione (ordini, cicli, vincoli), senza alcuna connessione macchina o MES richiesta. È esattamente ciò per cui serve il PoC APS stesso, una volta dimostrata la pianificazione.

Quanto dura il confronto?

Tipicamente da una a due settimane: qualche giorno per caricare e validare i tuoi dati, poi l'esecuzione in parallelo rispetto allo stesso periodo in cui già lavora il tuo pianificatore.

E se il processo attuale del nostro pianificatore fosse davvero migliore in alcuni aspetti?

Quello è un risultato reale e utile. Il confronto è misurato, non tarato verso una conclusione predeterminata: se il piano manuale vince su una misura specifica, questo diventa parte di ciò che l'ambito del PoC APS deve affrontare.

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Raccontaci il perimetro che hai in mente e ti rispondiamo con un piano di PoC scritto: che cosa viene collegato, che cosa fornisci tu, come si misura il successo e come si presenta la decisione finale.