Compare su Plan de Producción Real Frente a MSF APS

No es una demo de diapositivas. Cargamos sus pedidos abiertos reales, centros de trabajo, matriz de cambios y restricciones de capacidad en MSF APS y lo ejecutamos junto al plan que su planificador ya elaboró para la misma semana; después comparamos ambos con las mismas métricas.

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Qué se comprueba

Para un equipo de planificación que no está seguro de que una herramienta de planificación supere lo que ya hace un planificador experimentado en Excel, o cuyo recuerdo de un intento anterior con software de planificación es que produjo un plan en el que nadie confiaba. Este reto responde a esa pregunta con sus propios datos, no con un escenario de proveedor.

Qué hacemos

Cargar un horizonte de planificación representativo (sus pedidos abiertos reales, rutas, centros de trabajo y matriz de cambios) en MSF APS.
Ejecutarlo con las mismas restricciones con las que ya trabaja su planificador en ese periodo, sin simplificar el caso.
Medir las horas de planificador dedicadas a construir y reconstruir el plan, y comparar los KPI de programación (cumplimiento a tiempo, tiempo de cambio, horas extra, utilización de centros de trabajo) entre ambos planes.
Presentar ambos planes uno al lado del otro, con las diferencias explicadas en los términos que ya usan sus equipos de planificación y operaciones.

Qué necesitamos de usted

Un conjunto representativo de pedidos abiertos y sus fechas de entrega para un horizonte de planificación (habitualmente de una a dos semanas).
Rutas actuales, lista de centros de trabajo y capacidades, y su matriz de cambios/preparación.
Las restricciones con las que su planificador ya trabaja de forma informal: secuencias preferidas, bloqueos de material, límites de herramental.
El plan actual de su propio planificador para el mismo periodo, de modo que la comparación sea frente a lo que realmente ocurrió.

Qué recibe a cambio

Ambos programas, uno al lado del otro, en la misma línea de tiempo.
Una comparación medida de horas de planificador, cumplimiento a tiempo, tiempo de cambio y utilización.
Una lista de las restricciones que APS gestionó automáticamente y que el plan manual gestionaba de memoria o con una llamada telefónica.
Un siguiente paso recomendado: avanzar al PoC completo de APS, o una brecha específica que cerrar primero.

Qué no afirma

Este reto no declara un ganador antes de tener los datos: un plan manual bien ejecutado puede superar a uno automatizado mal configurado, y la comparación está construida para mostrarlo con honestidad, no para garantizar un resultado a favor de APS.

El Proof of Concept al que conduce

Preguntas frecuentes

¿Necesitan nuestras máquinas conectadas para esto?

No. Este reto funciona enteramente con datos de planificación (pedidos, rutas, restricciones) sin necesidad de conexión con máquinas o MES. Para eso está el propio PoC de APS, una vez que la planificación esté demostrada.

¿Cuánto tiempo dura la comparación?

Habitualmente de una a dos semanas: unos días para cargar y validar sus datos, y después la ejecución en paralelo frente al mismo periodo en el que ya trabaja su planificador.

¿Y si el proceso actual de nuestro planificador es realmente mejor en algunos aspectos?

Ese es un resultado real y útil. La comparación se mide, no se puntúa hacia una conclusión predeterminada; si el plan manual gana en una medida concreta, eso pasa a formar parte de lo que el alcance del PoC de APS debe resolver.

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Cuéntenos el alcance que tiene en mente y le responderemos con un plan de PoC por escrito: qué se conecta, qué aporta usted, cómo se mide el éxito y cómo será la decisión final.