Compare Seu Plano de Produção Real Contra o MSF APS

Não é uma demonstração de slide. Carregamos seus pedidos abertos reais, centros de trabalho, matriz de setup e restrições de capacidade no MSF APS e rodamos ao lado do plano que seu planejador já produziu para a mesma semana. Depois comparamos os dois contra as mesmas métricas.

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O que isto verifica

Para uma equipe de planejamento que não tem certeza se uma ferramenta de planejamento superaria o que um planejador experiente já faz no Excel, ou cuja lembrança de uma tentativa anterior com software de planejamento é que ele gerou um plano em que ninguém confiava. Este desafio responde a essa pergunta com seus próprios dados, não com um cenário de fornecedor.

O que fazemos

Carregar no MSF APS um horizonte de planejamento representativo: seus pedidos abertos reais, roteiros, centros de trabalho e matriz de setup.
Rodar contra as mesmas restrições com as quais seu planejador já trabalha nesse período, sem simplificar o caso.
Medir as horas do planejador gastas construindo e reconstruindo o plano, e comparar os KPIs do cronograma (conclusão no prazo, tempo de setup, horas extras, utilização dos centros de trabalho) entre os dois planos.
Apresentar os dois planos lado a lado, com as diferenças explicadas nos termos que suas equipes de planejamento e operações já usam.

O que precisamos de si

Um conjunto representativo de pedidos abertos e suas datas de entrega para um horizonte de planejamento (tipicamente uma a duas semanas).
Roteiros atuais, lista e capacidades dos centros de trabalho, e sua matriz de setup/troca.
As restrições com as quais seu planejador já lida informalmente: sequências preferenciais, bloqueios de material, limites de ferramental.
O plano atual do seu próprio planejador para o mesmo período, para que a comparação seja feita contra o que realmente aconteceu.

O que recebe

Os dois cronogramas, lado a lado, na mesma linha do tempo.
Uma comparação medida de horas do planejador, conclusão no prazo, tempo de setup e utilização.
Uma lista das restrições que o APS tratou automaticamente e que o plano manual tratava de memória ou por telefone.
Um próximo passo recomendado: avançar para o PoC completo de APS, ou uma lacuna específica a fechar primeiro.

O que isto não afirma

Este desafio não declara um vencedor antes de os dados chegarem. Um plano manual bem executado pode superar um plano automatizado mal configurado, e a comparação é construída para mostrar isso com honestidade, sem garantir um resultado a favor do APS.

O Proof of Concept a que isto conduz

Perguntas frequentes

É preciso conectar nossas máquinas para isso?

Não. Este desafio roda inteiramente com dados de planejamento (pedidos, roteiros, restrições), sem exigir conexão com máquinas ou MES. É para isso que serve o próprio PoC de APS, uma vez que o planejamento esteja comprovado.

Quanto tempo leva a comparação?

Tipicamente uma a duas semanas: alguns dias para carregar e validar seus dados, depois a execução paralela contra o mesmo período em que seu planejador já está trabalhando.

E se o processo atual do nosso planejador for genuinamente melhor em alguns aspectos?

Esse é um resultado real e útil. A comparação é medida sem uma conclusão predeterminada. Se o plano manual vencer em uma métrica específica, isso passa a fazer parte do que o escopo do PoC de APS é construído para resolver.

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Conte o escopo que você tem em mente e retornamos com um plano de PoC por escrito: o que será conectado, o que você fornece, como o sucesso é medido e como será a decisão no final.