Einen Prüfplan digitalisieren und vollständige Rückverfolgbarkeit belegen
Eine Produktfamilie, ein Prüfplan, Ihre echten Messmittel. Prüfungen sind geführt und terminiert, Messwerte werden an der Quelle erfasst, ein Regelverstoß löst einen Reaktionsablauf aus, und eine vollständige Chargenrückverfolgung entsteht, während der Auditor noch im Raum sitzt.
Meinen Prüfplan digitalisierenMit einem Fertigungsingenieur sprechenIst das das Problem, das Sie lösen müssen?
- Prüfergebnisse werden auf Papier notiert und Stunden später — wenn überhaupt — in eine Tabelle übertragen.
- Ein Prozess läuft aus der Regelgrenze und es fällt am Schichtende auf, oder dem Kunden.
- Die Abweichungsbearbeitung hängt davon ab, wer Dienst hat und wie gut dessen E-Mail-Disziplin ist.
- Eine Rückverfolgbarkeitsanfrage bedeutet, dass jemand zwei Tage im Aktenschrank verbringt.
Hauptansprechpartner: Qualitätsleitung · Qualitätsingenieur · Werkleiter · Produktionsleitung · Compliance-Verantwortlicher
Was dieser PoC belegt
Empfohlener Pilotumfang
- Eine Produktfamilie und die Prozessschritte, an denen sich das Qualitätsrisiko wirklich konzentriert.
- Ein Prüfplan mit seinen echten Merkmalen, Toleranzen und Prüffrequenzen.
- Die an diesen Schritten eingesetzten Messmittel, angebunden wo sie es zulassen.
- Der Fehler- und Abweichungskatalog und die dahinterliegenden Freigaberollen.
- Die Chargen- oder Seriennummernregeln, die die Rückverfolgungskette definieren.
Was während des PoC live läuft
So läuft dieser PoC ab
Die Dauer ist typisch, nicht garantiert. Verlängernd wirken: fehlende oder unvollständige Daten, Sicherheits- und Netzwerkfreigaben, Lieferzeiten für Hardware, das Sammeln von Mustern, Zugang für die Installation, der Produktionsplan, ERP-Testzugänge und die Zeit, die Ihr Team für die Bewertung der Ergebnisse braucht.
Ein ungeplanter Stillstand ist nicht vorgesehen. Jedes Installationsfenster und jede kontrollierte Unterbrechung wird vorab mit Ihnen abgestimmt und um die Produktion herum geplant.
Wie der Erfolg gemessen wird
| Kennzahl | Wie sie definiert ist | Woher der Wert kommt | Art |
|---|---|---|---|
| Prüfquote | Anteil der erforderlichen Prüfungen, die in der vereinbarten Frequenz rechtzeitig durchgeführt wurden. | Daten der MSF-Plattform | Operativ |
| Zeitnähe der Messwerte | Zeit zwischen der Fälligkeit einer Prüfung und dem Vorliegen des Ergebnisses im System. | Daten der MSF-Plattform | Operativ |
| Fehler bei manueller Eingabe | Gefundene Übertragungs- und Einheitenfehler, verglichen mit dem Papier- und Tabellenausgangswert. | Vereinbarte Ausgangsmessung | Technisch |
| Reaktionszeit bei Regelverstößen | Zeit von der Erkennung eines Regelverstoßes bis zur dokumentierten Reaktion. | Daten der MSF-Plattform | Operativ |
| Durchlaufzeit von Abweichungen | Zeit von der Eröffnung einer Abweichung bis zu ihrer Freigabe und ihrem Abschluss. | Daten der MSF-Plattform | Operativ |
| Zeit für eine Rückverfolgung | Zeit bis zur vollständigen Vorwärts- und Rückwärtsverfolgung einer Charge, verglichen mit dem heutigen Prozess. | Vereinbarte Ausgangsmessung | Operativ |
| Genauigkeit der Messmittelanbindung | Übereinstimmung zwischen angezeigtem und erfasstem Wert, an einer Stichprobe von Messungen. | Sensor-, Zähler- oder Gerätedaten | Technisch |
| Ausgangswert für Ausschuss und Nacharbeit | Ausschuss- und Nacharbeitsmengen für die betrachteten Schritte in der Periode — als Ausgangswert ermittelt, nicht als Verbesserung behauptet. | Daten der MSF-Plattform | Finanziell |
Vor der Umsetzung vereinbaren MSF und Ihr Team, wie jede Kennzahl berechnet wird, woher der Ausgangswert stammt, welche Daten ausgeschlossen sind und welches Ergebnis eine Rollout-Entscheidung trägt. Diese Seite listet auf, was gemessen wird; die konkreten Zielwerte gehören in den schriftlichen PoC-Umfang, nicht in ein Werbeversprechen.
Was Sie bereitstellen
- Spezifikationen, Toleranzen, Prüfpläne, Prüffrequenzen und Messverfahren.
- Fehler- und Abweichungscodes, Freigaberollen und Eskalationsregeln.
- Chargen- und Seriennummernregeln sowie die Zeugnisse und Nachweise, die Sie erzeugen können müssen.
- Vorhandene Ausgangsdaten für den Vergleich — auch Papieraufzeichnungen.
Wer macht was
Meta Smart Factory stellt bereit
- Analyse-Workshop und Moderation der Umfangsdefinition
- Konfiguration der Lösung für den vereinbarten Umfang
- Integrations- und Anbindungsarbeiten innerhalb dieses Umfangs
- Im Angebot aufgeführte MSF-Hardware
- Schulung der Pilotanwender
- Die KPI-Definitionen und die Validierungsmethode
- Fehlerverfolgung und Support während des Pilotbetriebs
- Der Abschlussbericht und das Rollout-Design
- Den digitalisierten Prüfplan, die Messmittelanbindungen und den Reaktionsablauf für die betrachteten Schritte.
- Eine Rückverfolgungsdemonstration an einer Charge, die Sie auswählen, nicht an einer vorbereiteten.
Sie stellen bereit
- Einen benannten fachlichen und einen benannten technischen Verantwortlichen
- Zeitnahen Zugang zu Anwendern, Linie, Maschinen und freigegebenen Systemen
- Eine korrekte Erläuterung des Prozesses und der Stammdaten
- Zugang für Netzwerk, Strom, Montage und Arbeitssicherheit
- ERP-, SPS- und Herstellerdokumentation sowie die Experten dafür
- Repräsentative Muster oder historische Daten
- Die Bestätigung, dass der Ausgangswert fair ist
- Rückmeldung und die Abnahmeentscheidung
- Prüfer und einen Qualitätsingenieur, die während der Livephase verfügbar sind.
- Zugang zu den Messmitteln und deren Dokumentation, wo eine Anbindung im Umfang ist.
Im schriftlichen Angebot geregelt
- Panel-PCs, Tablets, Server und GPU-Server
- Kameras, Objektive, Beleuchtung und Gehäuse
- Scanner, Drucker, RFID-Lesegeräte, Zähler und Sensoren
- Reise, Installation, Fracht, Einfuhrabgaben und lokale Elektroarbeiten
- Ob Hardware gemietet oder gekauft wird
- Ob eine PoC-Gebühr auf einen Rollout angerechnet wird
Kommerzielle Bedingungen, Eigentum an der Hardware, Reisekosten, Integrationsumfang und eine etwaige Anrechnung auf den Rollout werden im schriftlichen PoC-Angebot festgelegt. Sie sind nicht für jedes Produkt gleich, und diese Seite sagt sie nicht zu.
Was Sie am Ende erhalten
- Ein digitaler Prüfplan, der am Shopfloor läuft.
- Gelebter, geführter Prüfablauf mit Messwerterfassung.
- SPC-Sicht für die betrachteten Merkmale.
- Ein durchgängig bearbeitetes Abweichungsbeispiel.
- Rückverfolgungsdemonstration an einer von Ihnen gewählten Charge.
- Vergleich zum Ausgangswert und Rollout-Design für weitere Prüfpläne.
Voraussetzungen, Ausschlüsse und Grenzen
Dieser PoC setzt voraus
- Ein Prüfplan, der abbildet, was heute tatsächlich geprüft wird.
- Messmitteldokumentation, wo die automatische Erfassung im Umfang ist.
Nicht Teil dieses PoC
- Labor-Informationsmanagement und Anbindung externer Prüflabore.
- Prüfmittelverwaltung, Kalibrierung und Messsystemanalysen.
Fähigkeitsindizes wie Cp und Cpk werden nicht als PoC-Ergebnis gezeigt, solange der Messprozess und die Stichprobenannahmen dahinter nicht als gültig bestätigt sind. Ein auf einem nicht validierten Messmittel gerechneter Fähigkeitswert ist Dekoration, kein Nachweis.
Go, Anpassen oder Stopp — der Entscheidungspunkt
Häufige Fragen
Müssen unsere Messmittel angebunden sein?
Nicht zwingend. Schon manuelle Eingabe mit Plausibilitätsprüfung eliminiert die meisten Übertragungsfehler. Die Messmittelanbindung wird dort beauftragt, wo die Geräte sie unterstützen und das Merkmal oft genug gemessen wird, damit sie sich rechnet.
Zeigen Sie Cp und Cpk?
Nur wo der Messprozess das hergibt. SPC-Karten und Regelverstoßerkennung funktionieren ohnehin; Fähigkeitsindizes brauchen ein gültiges Messmittel und gültige Stichprobenannahmen, und dieses Programm sagt das, statt eine beruhigend aussehende Zahl zu drucken.
Wie unterscheidet sich das vom Computer-Vision-PoC?
Dieses Programm digitalisiert die Prüfung, die Ihre Leute bereits durchführen, und das Qualitätssystem darum herum. Computer Vision automatisiert eine bestimmte visuelle Prüfung. Sie ergänzen sich, und ein Bildergebnis kann direkt in diesen Ablauf einfließen — aber sie beantworten unterschiedliche Fragen und werden unterschiedlich belegt.
Können wir weniger durchgeschlüpfte Fehler belegen?
Ein PoC ermittelt den Ausgangswert und zeigt schnellere Erkennung und Reaktion. Eine Reduktion durchgeschlüpfter Fehler wird über einen längeren Zeitraum gemessen als einen Pilot; sie wird daher als Projektion auf Basis Ihrer eigenen gemessenen Reaktionszeiten dargestellt und klar als solche gekennzeichnet.
Passende Produkte und PoC-Programme
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Beschreiben Sie den Umfang, den Sie im Kopf haben, und wir melden uns mit einem schriftlichen PoC-Plan: was angebunden wird, was Sie bereitstellen, wie der Erfolg gemessen wird und wie die Entscheidung am Ende aussieht.